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液压、气动
一、液压传动
1、 理解：液压传动是以流体为工作介质进行能量传递的传动方式。 2、 组成原件
1、 把机械能变换为液体（主要是油）能量（主要是压力能）的液压泵 2 、调节、控制压力能的液压控制阀
3、 把压力能转换为机械能的液压执行器（液压马达、液压缸、液压摆动马达） 4 、传递压力能和液体本身调整所必需的液压辅件
液压系统的形式
3、 部分元件规格及参数 （1） 液压泵 液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。 分类：齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。
叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。
柱塞泵：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。 一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，
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但应用不如上述3种普遍。
类 型 性 能 压力范围(MPa) 排量范围(mL/r) 转速范围(r/min) 最大功率(kW) 容积效率(%) 总效率(%) 功率重量比 流量脉动(%) 对污染敏感性 最高自吸能力(kPa) 价 格 齿 轮 泵 外啮合 2.5~25 2.5~210 叶 片 泵 单作用 双作用 6.3~10 10~125 6.3~28 2.5~237 柱 塞 泵 轴 向 式 斜盘式 斜轴式 7~40 2.5~1616 16~40 螺杆径 向 式 100 2.5~10 内 啮 合 渐开线 10 1.76~63.6 泵 摆 线 6 16 9.4~915 0.25~188 0.16~1463 1500 46 95 90 100~1800 290 70~95 70~85 1450~4000 2000~3000 1500~2000 600~1800 600~2800 1000~3600 970~7500 187.2 70~95 65~90 16.8 90 85 4 90 85 53 60~90 55~85 49 85~95 65~85 148 90~97 80~90 583 90~97 80~90 中 11~27 中 1~3 中 ≤3 小 － 中 － 大 1~5 中 ＜14 小 ＜2 小 ＜1 小 50 小 － 小 － 中 33.5 中 33.5 大 16.5 大 16.5 中 16.5 小 63.5 最低 低 低 中 中低 高 高 高 高 适用工况和应用举例
类 型 适 用 工 况 应 用 实 例 一般适合于中低压(8 MPa以下)的工况，在高压(25 外啮合 MPa以下)时要选用高压齿轮泵。自吸能力好，抗污用于机床、工程机械、农业机械、航空、船舶以及一般机械的润滑系统中。外啮染能力强，但噪声大，流量脉动大。 齿 合齿轮泵还用于矿山机械、起重运输机渐开 适合于中低压工况，转速较高，流量脉动相对较小，轮 内 械等设备的液压系统中。内啮合齿轮泵线式 抗污染能力强，噪声较小。 还用于高压作用设备的液压系统中。摆泵 啮 摆线 使用压力一般不超过6 MPa，排量范围较小，流量脉线转子泵还用于大、中型车辆的液压转合 向系统、柴油机润滑系统中。 转子式 动相对较小，抗污染能力强，噪声较小。 叶 片 泵 双作用 单作用 使用压力不超过10 MPa，可以变量，自吸能力一般，用于机床、注塑机、液压机、起重机、噪声较低，对油液污染较敏感，寿命较低。 一般适合于中低压(8 MPa)以下，在中高压(8~16 工程机械、飞机、船舶、压铸机、冶金MPa)时要选用高压叶片泵，自吸能力一般，噪声较机械等设备的液压系统。 低，对油液污染较敏感。 用于精密机床、精密机械、食品、化工、适合于中低压的工况，排量范围大，流量脉动小，石油、纺织等机械，还可用于潜艇、液抗污染能力强，噪声低，自吸能力好。 压电梯、汽轮机、水电站调速系统中。 适合于中高压(8~32 MPa)的工况，容积效率高，有多种变量形式，自吸能力差，对油液污染敏感，噪声多用于农业机械、工程机械、船舶、冶较大。 金机械、飞机、火炮及空间技术，尤其适合于中高压的工况，最低转速不低于50 r/min，其适用于闭式回路或需要经常改变泵排定量泵自吸能力好，效率高。作变量泵时响应慢，量的系统中。 对油液污染敏感，噪声较大。 适用于锻压机械、工程机械、运输机械、适合于超高压(32~100 MPa)工况，效率高，抗污染能矿山机械、轧钢机械等设备的液压系力差，自吸能力强，径向尺寸较大。 统。 螺 杆 泵 斜盘端 柱 轴 泵 径向轴配流 塞 向 面配流 斜轴端 面配流 标准文案
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【KCB/2CY型齿轮油泵】工作原理：
2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔，B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。
KCB/2Y型齿轮油泵型号参数和安装尺寸如下： 【KCB/2CY型齿轮油泵】性能参数：
型号规格 KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2) KCB33.3(2CY-2/14.5-2) KCB55(2CY-3.3/3.3-2) KCB55(2CY-3.3/3.5-2) KCB83.3(2CY-5/3-2) KCB83.3(2CY-5/5-2) KCB200(2CY-8/3.3-2) KCB200(2CY-12/1.3-2) KCB200(2CY-12/3.3-2) KCB200(2CY-12/6-2) KCB200(2CY-12/10-2) KCB300(2CY-18/3.6-2) KCB300(2CY-18/6-2) KCB483.3(2CY-29-3.6-2) KCB483.3(2CY-29-10-2) KCB633(2CY-38/2.8-2) KCB633(2CY-38/8-2) 电机功率 (KW) 1.5 2.2 1.5 2.2 2.2 3 4 4 5.5 5.5 7.5 5.5 7.5 7.5 11 11 22 转速 (r/min) 1400 1420 1400 1420 1420 1420 1440 1440 1440 1440 1440 960 1440 1440 970 1000 1000 流量 (L/min) 18.3 33.3 55 55 83.3 83.3 200 200 200 200 200 300 300 483.3 483.3 633 633 排出压力 (MPa/cm) 1.45 1.45 0.33 0.5 0.33 0.5 0.33 0.13 0.33 0.60 1.00 0.36 0.6 0.36 1.00 0.28 0.8 2允许吸上真空泵 (m) 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 进出口径 3/4\ 3/4\ 1\ 1\ 1.5\ 1.5\ 2\ 2\ 2\ 2\ 2\ 3\ 3\ 3\ 3\ 4\ 4\ 标准文案