嘉兴市绿色能源有限公司垃圾焚烧项目提升改造工程
一、工程概况
1.嘉兴市绿色能源有限公司垃圾焚烧项目提升改造工程为三台650t/d垃圾焚烧炉及其余热利用、烟气净化、汽轮机发电系统、高低压配电、自动化控制系统、通讯系统、源水处理系统及各种辅助配套系统等。
2.锅炉由江联重工集团股份有限公司（原江西锅炉厂）生产，型号为 LC650-69.3-5.3/485型。
3.建设单位：嘉兴市绿色能源有限公司
4.施工单位：浙江省工业设备安装集团有限公司
二、编制依据
1.江联重工集团股份有限公司提供的锅炉本体图纸、资料。 2.锅炉安全技术监察规程-- TSG G0001-2012。
3.电力建设施工及验收技术规范—(锅炉机组篇)―DL/T 5190.2-2012。 4.电力建设施工及验收技术规范—(火电厂焊接篇)―DL/T 869-2012。
三、基本简介
1、 锅炉参数及基本尺寸如下： (1)参数
额定蒸发量 额定蒸汽温度 额定蒸汽压力（表压） 给水温度 锅炉排烟温度 排烟处过量空气系数 排污率
空气预热器出风温度 锅炉设计热效率
69.3 t/h 485 ℃ 5.3 MPa 130 ℃ 190 ℃ 1.8 1 % 200 ℃ 80.5 %
设计燃料消耗量 27083.33 kg/h 2、 锅炉基本构造
每台垃圾焚烧炉配一台余热锅炉。余热锅炉为自然循环单汽包型水管锅炉，卧式布置。由三个垂直膜式水冷壁通道（即炉室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）、一个水平烟道组成，
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在水平通道从前至后依次布置了屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器。
由焚烧炉燃烧所产生的烟气依次经过炉室Ⅰ、炉室Ⅱ、炉室Ⅲ、屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器，最后通过省煤器出口烟道排出，进入烟气净化系统。
本系统由以下设备和子系统组成。 -水冷壁 -蒸发器
- 过热器：（包括一级，二级，三级） - 省煤器
- 构架、钢性梁、外护板及平台扶梯 - 吹灰装置 - 安全阀和消音器 - 灰斗及烟道 - 炉墙及密封 - 锅炉范围内管道
各个设备和系统详述如下： （1）过热器
过热器由低温段、中温段和高温段三级过热器组成，竖向布置在炉室内，两级喷水减温器布置在三级过热器之间。其中三级过热器布置在第三烟道，一级过热器、二级过热器布置在水平烟道中。
饱和蒸汽引入低温过热器入口集箱，进入低温过热器，蒸汽经过I级喷水减温器后引入中温过热器的入口集箱，进入中温过热器，然后蒸汽经过Ⅱ级喷水减温器后进入高温过热器入口集箱，进入高温过热器，最后过热蒸汽进入集汽集箱。
蒸汽温度采用喷水减温器调温。 （2）省煤器
省煤器是利用锅炉热交换后的烟气余热来加热锅炉给水的装置，布置在余热锅炉后部的尾部烟道中，在每组省煤器上均留有检修空间及相应的门孔。
（3）构架、钢性梁、外护板及平台扶梯
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本锅炉按7度地震设防，为悬吊式设计，柱间设有多层横梁相连，以增加整个构架的抗震性能，整个炉室、过热器及钢性梁等的荷重均通过吊杆传递到横梁上。
炉膛水冷壁布置刚性梁，以增加整个水冷炉室的刚性，刚性梁由工字钢组成。 炉墙外均采用金属波形外护板，用彩板制成，护板和水冷壁之间设有膨胀间隙。 在操作、检修、测试门孔处均设有平台，平台为栅格结构，平台支承在钢架上。 （4）安全阀和消音器
安全阀能防止锅炉压力超过设计压力，安全阀安装在锅筒上和三级过热器出口的集汽集箱上。全部安全阀的卸压能力之和大于锅炉的蒸汽输出能力。泄出的蒸汽通过室外安装的消音器排出以减小噪音。
（5）灰斗及烟道
在各段对流受热面下面均布置了落灰斗。
余热锅炉与省煤器之间通过钢制烟道连接，烟道上设有膨胀节，使连接烟道的水平方向和垂直方向均能自由膨胀。
（6）炉墙及密封
炉室和水平烟道均采用敷管式炉墙，炉墙外面有外护板。穿墙部分及两水冷壁墙的交接处均设有密封板和密封罩。
炉膛部分第一通道标高24.35m以下四周均铺设了耐火材料。
炉排两侧墙为砖砌重型炉墙；后墙采用浇注结构；前后拱采用浇注拱。 （7）锅炉范围内管道
锅炉为单母管给水，给水经给水操纵台进入省煤器，给水操纵台由一条DN100的主管路及一条DN80和一条DN20的旁路组成，正常运行使用主管路，升火启动使用DN20旁路,低负荷及主调节阀故障时使用DN80旁路。
给水操纵台中两路进入喷水减温器，喷水量可通过调节阀进行调节。 锅筒至省煤器入口设有再循环管，作为升火时保护省煤器用，锅筒上装有各种监督、控制装置,如各种水位表、水位自控装置、压力表、紧急放水管、连续排污管,并装有一只弹簧安全阀。
过热器出口汇汽集箱上装有一只弹簧安全阀和热电偶插座，还装有升火排汽管路、反冲洗管路和疏水管路。
在锅炉各最高点装有空气阀，最低点装有疏水阀或排污阀。
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