广东技术师范学院天河学院 《PLC课程设计》报告
项目3:
液体混合装置控制的模拟
项目5:（选做） 加工中心模拟系统控制
系 别 电气工程系 班 级 本电气123 学 号 33 学生姓名 吴梓润 指导老师 陈公兴 组 员 郑柱雄 池文鑫
2015年3月 内容摘要
随着经济的发展和社会的进步，各种工业自动化的不断升级，对于工人的素质要求也逐渐提高。各种机械的自动化控制逐渐融入了产品的制作与加工中，其中多种原材料自动混合加工，是其中最为常见的一种。 在工艺加工最初，把多种原料在合适的时间和条件下进行混合和加工一直都是在人监控和操作下进行的，不但耗费人力而且浪费时间，导致不
会有很高的效率和产出。但是随着时代的发展，这种方式已经不能满足工业生产的实际需要。实际生产中需要更精确、更简单、更快捷的控制装置。因此,引出了可编程控制器,
可编程控制器作为一种工业控制微型计算机，它以其编程方便、操作简单尤其是它的高可控性等优点，在工业生产过程中得到了广泛的应用。它应用大规模集成电路，微型机技术和通讯技术的发展成果，逐步形成了具有多种优点和微型，中型，大型，超大型等各种规格的系列产品，应用于从继电器控制系统到监控计算机之间的许多控制领域。 本次实验通过使用西门子S7-200系列可编程控制器控制液体混合装置的模拟。
目录
1. 概述……………………………………………………..2 2. 硬件电路设计及描述……………………………….3 2.1 硬件装置与控制要求 2.2 I/O点的分配表
3. 软件设计流程及描述…………………………………………4 4. 源程序代码……………………………………………………..5 4.1梯形图LAD 4.2指令表IL
5. 课程设计体会…………………………………………………..8 6. 参考文献…………………………………………………………9 1. 概述
本次液体混合装置的模拟主要熟练使用SCR 置位和复位等各条基本指令，通过对工程实例的模拟，熟练地掌握PLC的编程和程序调试。通过软件的编程主要实现以下功能：
1. 按下启动按钮SB1，装置投入运行时，液体A、B阀门关闭，混合液阀门打开20秒将容器放空后关闭;
2. 液体A阀门打开，液体A流入容器。当液面到达SL2时，SL2接通，关闭液体A阀门，打开液体B阀门。液面到达SL1时，关闭液体B阀门，搅动电机开始搅动。搅动电机工作6秒后停止搅动，混合液体阀门打开，开始放出混合液体;
3. 当液面下降到SL3时，SL3由接通变为断开，再过2秒后，容器放空，混合液阀门关闭，开始下一周期。
本组在此实验的编程主要以上面的功能为主，通过SCR指令来实现功能。 PLC课程设计要求具有较强的理论知识，结合实践上机调试，分析理解能力和故障排除能力，是一个综合性较强的课程设计，使学生得到本专业的综合训练，培养、提高学生理论联系实际
2. 硬件电路设计及描述 2.1硬件装置与控制要求
说明
由实验面板图可知：本装置为两种液体混合装置，SL1、SL2、SL3为液面传感器，液体A、B阀门与混合液阀门由电磁阀YV1、YV2、YV3控制，M为搅动电机，控制要求如下：按下启动按钮SB1，装置投入运行时，液体A、B阀门关闭，混合液阀门打开20秒将容器放空后关闭：液体A阀门打开，液体A流入容器。当液面到达SL2时，SL2接通，关闭液体A阀门，打开液体B阀门。液面到达SL1时，关闭液体B阀门，搅动电机开始搅动。搅动电机工作6秒后停止搅动，混合液体阀门打开，开始放出混合液体。当液面下降到SL3时，SL3由接通变为断开，再过2秒后，容器放空，混合液阀门关闭，开始下一周期。停止操作:在当前的混合液操作处理完毕后.按下停止按钮SB1，停止操作。
面板图：
2.2 I/O点的分配表
输 入 SB1 I0.0 SL1 I0.1 SL2 I0.2 SL3 I0.3