机械制造工程训练答案教学总结

钳工铸造

1.如何正确选择划线基准?(钳工,铸造)

划线平板基准的选择 划线时需要选择工件上某个点、线或面作为依据,以用来确定工件上其它各部分尺寸、几何形状和相对位置,此所选的点、线或面称为划线基准。划线基准一般与设计基准应该一致。选择划线基准时,需将工件、设计要求、加工工艺及划线工具等综合起来分析,找出其划线时的尺寸基准和放置基准。

2.何谓划线的找正与借料处理?(钳工,铸造)

找正:就是钳工划线前先要调整工件定义的基准面符合水平、等要求这个过程。 借料:通过试划和调整1、锯条的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。

2、锯割软的材料(如铜、铝合金等)或厚材料时,应选用粗齿锯条,因为锯屑较多,要求较大的容屑空间。

3、锯割硬材料(如合金钢等)或薄板、薄管时、应选用细齿锯条,因为材料硬,锯齿不易切人,锯屑量少,不需要大的容屑空间;锯薄材料时,锯齿易被工件勾住而崩断,需要同时工作的齿数多,使锯齿承受的力量减少。

4、锯割中等硬度材料(如普通钢、铸铁等)和中等硬度的工件时,一般选用中齿锯条

4.平面锉削有几种方法,各有何特点?

1.顺向错:锉刀沿着工件横向或纵向移动,锉削平面可得到正直的锉痕,比较美观。适用于工件锉光,锉平或锉顺锉纹。

2.交叉锉:是以交叉的两个顺序方向对工件进行锉削,由于锉痕是交叉的,容易判断表面的不平整度,因此也容易把表面锉平,交叉锉法去屑快,适用于出锉。

3。推锉法:两手对称的握住锉刀,用两大拇指推锉刀进行锉削,这种方式用于较窄平面且已锉平,加工余量较小的情况,来修正和减少表面粗糙度。

5.攻丝前底孔直径如何确定,对脆性材料和塑性材料,为何应用不用的经验公式?

攻丝前底孔直径=D丝锥的公称直径-P螺距。对脆性材料和塑性材料,只能参考,但不能用这个公式!有微量的变化! 6.常用造型工具有哪些?

1.翻砂工具:压勺,提勾,刮刀,竹鞭梗;

2.造型工具:芯撑,铸钉,铸卡,撑头,卡子,芯顶;

3..掸笔:猪鬃掸笔,羊毛担笔,圆水笔,扫笔,涂料笔,铁夹笔; 4.橡胶锤; 5..绝缘柱

车削加工

1.三抓自定心卡盘和四爪单动卡盘的特点是什么?

三爪自定心卡盘适合夹紧圆形零件,夹紧后自动定心,四爪单动卡盘可以夹紧方形及异形的零件,可以方便的调整中心。

2.车外圆时,为什么要实行粗静车分开原则?

粗车讲究的是效率与速度,对刀具要求是不用太锋利,但要耐用不易崩口。精车要求是达到图子要求公差,对刀具要求锋利,切削量不用大,最主要达到光洁度要求。一般在最后一两刀精车就可以了。

3.试述转动小滑板角度发车圆锥的特点及适用于那种场合?

1.能车圆锥角较大的工件;

2.能车出整锥体和圆锥孔并且操作简便;

3.只能手动进给,劳动强度大,工件表面粗糙度较难控制; 4.因受小滑板行程限制,只能加工锥面不长的工件。

4.用直进法车螺纹有什么特点?适用范围。

特点就是省事 适用小螺距 一般螺距5-4mm以下用直进法

5.光杠、丝杠的作用?为什么车外圆用光杠带动刀架,车螺纹用丝杠带动刀架?

两者都是把走刀箱的动力传递给溜板箱的传动部件.

它们的区别就是光杠控制自动进给,而丝杠控制螺纹加工时的进给. 光杠的传动原理是利用蜗轮蜗杆副.而丝杠是利用螺旋副的原理. 光杠的传动比丝刚杠要复杂,而丝杠的精度要高. 两者在走刀箱中使用相同的操纵机构.

车外圆的刀架行走与主轴转速关系不是很重要,车螺纹主轴转速与刀架行走必需形成比例关系,才能车制螺纹。

6.主轴转速是否就是切削速度?当主轴转速提高时,刀架移动加快,是否说明进给量增大?

主轴转速严格来说不算切削速度的。 切削速度还跟工件直径有关系,

转速提高刀架移动加快只能是说切削速度加快。并

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