织金县小河口煤矿
22103采煤工作面调采安全技术措施
2019年4月16日
会审单位及人员签字
编 制： 年 月 日
施工单位： 年 月 日
技 术 科： 通 防 科： 安 全 科：
机 电 科： 调 度 室： 机电矿长：
安全矿长：
生产矿长：总工程师：
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22103采煤工作面调采安全技术措施
一、基本情况
22103采面推采至回风巷D4点、运输巷K5点后10m处，上端头向下约15m、30m两处遇斜交断层，断层方位195∽200°，断层落差在1.2m∽2.0m之间，导致工作面上部约30m范围受断层影响无法进行正常推采，为了减少损失煤量，根据现场实际情况，经矿领导班子及科室负责人研究决定，对该工作面下部进行调采，为确保调采期间施工安全，特编制本补充措施。 二、施工方案
１、从工作面溜尾向下30m段不再进行推采，仅调采下段，推采完毕加固工作面后进行撤面。
2、开始调采前将刮板输送机机尾缩至30m处，采煤时只推采下段，溜尾不动，下段推采长度约80m，运输巷推采宽度约40m，或根据现场实际情况停止回采。预定停采线方位为159°—339°。
见图1：22103采煤工作面调采设计平面图 3、调采方法：
(1)工作面刮板机机尾不动，下行采煤机至机头，从机头开始调采，第一刀推采长度不低于15m，机头调采3m，然后平推1m；机头再调采3m，再平推1m；再调采3m与预定停采线方位平行，然后每刀平推1m，调采长度逐渐加长，以此类推，推采至40m处。
见图2：工作面调采设计图
(2)调采时，保证面溜转弯平顺过渡，不影响面溜正常运行。同时单体支柱随之调整，与调整后的面溜平行，直至调采至机尾处。
见图3：工作面调采支护示意图
(3)调面最后一刀无法向上带采煤机，可将采煤机下松至机头位置，撤出工作面，回撤工作面。