桩基础施工的工艺流程如下：
场地平整 → 测量放样 → 护筒埋设 → 冲孔桩机就位 →设置泥浆循环系统 → 冲锤对正桩位校正 → 桩机冲进 →冲孔到位、孔底测量 → 清孔排渣 → 钢筋笼安装 → 测泥浆比重、含砂率 → 设立导管 → 二次清孔→水下砼浇注 → 导管埋深等检测 →提、拆导管→砼浇注到设计标高 → 拆除护筒料斗等 → 砼养生 →继续下个桩基冲孔施工 钻孔灌注桩施工工艺流程框图
测量钻孔深度、斜度、直径 运输吊装钢筋骨架 制作钢筋骨架 设置隔水栓 测量沉渣厚度 泥浆比重、含沙率 测量混凝土 层面厚度 平整场地 桩位放样 埋设护筒 冲机就位 冲进 设立钢筋骨架 设立导管 清 孔 浇 注 砼 向桩孔注泥浆 泥浆沉淀池 掏渣卸土 焊钻头 试拼装检验导管 设立溜槽储料斗 测量混凝土坍落度
泥 浆 池 泥浆泥浆 泵 备料 立设清孔设备 罐车商品混凝 土26
制作砼试块 养 护
试 验
第八节 土石方回填
土石方回填包括施工前临时便道及桩基平台的填筑工作。
一、土石料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的杂物。 二、开挖土石料回填
土方填筑严格按堤防工程及土石坝等有关技术规范施工，清基工作经验收合格后再进行土方填筑。
本工程对两侧护脚基础的回填量较小，施工较简单，对场地内施工便道的及桩施工平台的填筑工作量很大。现场利用PC200挖掘机挖土，并装5T ～ 10T自卸汽车经临时施工道路运到填筑点按进占法卸料，确保碾压后的土层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒土，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。铺土方向从上游向下游方向，作业面分层统一铺土、统一碾压。用5 ～ 10T压路机或挖机自重来回压实，铺筑分层厚度不大于30cm，每层碾压4-5遍。
遇雨天及时修平已铺筑填土再暂停施工，待晴天才作业。 三、外运土石料填筑
外运土石方在施工现场的河床中开采，开采的土石料必须满足设计和规范要求。土石料利用PC200挖掘机并装车出场外施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑地点进行填筑，土方填筑方法、平整及碾压与利用开挖土填筑相同。 四、砂砾石回填
回填砂砾石料采用业主指定砂砾料场的开挖料，不足部分采用附近砂砾料回填。利用5T ～ 10T自卸汽车经料场施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料，确保碾压后的砂砾层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒料，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。铺料方向沿轴线延伸，分段作业面最小长度不小于100m。作业面分层统一铺土、统一碾压。铺料过程中
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随时检查铺料厚度，发现超厚部分立即处理。用5 ～ 10T压路机压实。沙砾石填筑料的最大粒径不大于分层铺填厚度的50%。
铺料时宜采用后退法，铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超填一定余量：人工铺料宜为10cm，机械铺料宜为30cm。 五、压实作业的要求
（一）分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝
位置应错开。
（二）碾压机械行走方向应平行于堤轴线。
（三）分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度应不小于10cm。
（四）机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹
双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。
（五）砂砾料压实时，洒水量宜为填筑方量的20％ ～ 40％；中细砂压实的洒
水量，宜按最优含水量控制。
第九节 枋木栏杆安装
一、 安装前的准备工作
1）按照技术交底的设计要求，检查仿木栏杆的基础是否符合安装要求，如不符合要求，则责令整改。安装基础应保证平整度合格率在95%以上,基础预留孔用于预埋立柱。
2）对运到施工现场的仿木栏杆立柱、分隔柱、横梁等构件，应逐一进行检查，检查在运输和堆放过程中的构件是否变形，检查仿木栏杆的外形尺寸是否有误差。
3) 对现场施工人员详细交待施工过程中应注意的细节性问题，做到每个施工人员心中有数，确保安装的进度。 二、仿木栏杆的安装
1、栏杆安装 栏板与立柱采用榫接方式连接,现场放线安装,先固定立柱,后榫接栏板.栏板一般可预埋3-5cm。
2、栏杆调校 每隔10-15米对安装好的栏杆进行调校，调校后用C25混凝土
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浇灌预留孔固定立柱。
3、勾缝处理 用勾缝剂和配发的表面处理材料对榫接处进行勾缝涂刷。 4、清洁清理 若安装时，砂浆等溅到产品表面上，应及时以水刷拭干净，以防粘附在产品表面，影响产品表面美观。安装完毕及时清理安装现场。 三、仿木栏杆的喷涂 1、喷涂前的准备
(1) 仿木栏杆安装完毕后，应养护仿木栏杆，待仿木栏杆养护期满后再进行喷涂工序；
(2) 不应在下雨等恶劣天气情况下进行喷漆流程 2、仿木栏杆涂装
(1) 喷涂工序的技术要点： 在喷漆过程中，应注意仿木栏杆的漆表面均匀有度，光洁度等，做到漆表面均匀，有亮度。构件表面不应有误涂，漏涂、涂层不应有脱皮，涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、汽泡等现象。涂层厚度，涂装遍数应符合设计要求，刷（喷）底漆，面漆和保护漆，面漆颜色与现有河岸一致。
(2) 喷涂工艺要点：①对涂料的混合、搅拌要领，以及上一道与下一道涂装间隔等，由技术员依照油漆厂家提供的产品说明书、检验报告指导施工。②涂刷工具，应选用适合该涂料特性的工具，如改用其他涂料时，则把全套工具彻底洗净。
第十节 季节性施工安排
一、准备工作
（一）本项目部成立防汛抗暑领导小组，制定季节性施工措施，定期进行措施落
实情况的检查，项目经理部成立以项目经理为组长的防汛防署领导小组，负责工程季节性施工措施的落实和日常工作的检查。组织成立防汛抢险队伍。招之能来，来之能战。
（二）根据编制的季节性施工措施，及时提出材料及设备计划，要求计划落实、
人员落实、资金落实。 二、防雷雨措施
（一）成立防汛领导小组，在雨期前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，
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根据雨期施工项目编制雨期施工措施。
第五章 工期保证体系及保证措施
第一节 施工计划
业合同工期为：90日历天，计划开工日期：2014年2月15日，计划交工日期：2014年5月15日。
根据以上工期要求，结合我司多年施工经验，合理安排各专业施工队的进场时间，确保在规定的日期内完成所有工程量。（施工进度计划表附表3）
第二节 劳动力投入保证
为了确保本项目为优良工程，我公司将把本工程列入年度重点工程目标，拟投入技术精英和管理精英，挑选一支纪律严明、技术熟练、能打硬仗的施工队伍承担本工程任务。
第三节 机械设备投入保证
根据本工程的特点及组织安排，我公司拟投入先进、性能优越的施工机械进行工程的施工。为了满足工程的需要，在必要时，我公司拟在现有设备基础上，租用部分先进的施工机械设备。并制定相应的施工机械及设备的配置计划。
第四节 确保工期保证措施
一、充分做好开工前的准备工作
（一）认真仔细熟悉图纸，确切了解工程的各项内容，技术质量要求。在此基础
上认真做好图纸会审工作，通过会审把图纸中不明确部份以及错漏部分解决，以免贻误工期。
（二）一步步编制详细的作业指导书，及时编制主要的分项施工作业计划，并向各级管理人员、班组长传达交底。
（三）组织好一开始施工所需的材料，提交资料，样品报审，对特种材料，进口
材料更需提前计划。
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