S205小车轨道更换施工方案 施工方案
项目名称：S205小车轨道更换
项目编号：
编制人：
安全员：
审核人：
审批人：
编制单位（盖章）：
编制日期：2014年4月2日
恪守诚信 追求卓越 ?? 1 中冶宝钢技术第六分公司
S205小车轨道更换施工方案
目 录
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工程概况及特点--------------------------------4 施工准备工作及计划----------------------------4 施工顺序--------------------------------------4 主要施工方法----------------------------------4 工程进度网络计划------------------------------4 施工组织体系及劳动力需求计划------------------5 施工机械、机具计划----------------------------5 施工作业用料计划------------------------------5 检验、试验计划--------------------------------5 施工总平面布置--------------------------------5 质量验收标准及质量保证技术措施----------------6 危险源及安全保证技术措施----------------------6 环境保护措施和文明施工措施--------------------7
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S205小车轨道更换施工方案
1 工程概况及特点
1.1 S205小车轨道位于矿焦槽平台，需要更换3#-11#烧结矿槽上方位置的18根道轨，总长度约为180米；新道轨需要二次倒运和吊装作业；吊装高度约为28米，工作半径约为8米。
1.2 施工吊装点处于S204皮带机下方南侧，轨道位于矿焦平台内。 1.3 施工时间2014年4月28 日，共计35h内完成。
1.4 编制依据现场具体情况，以及公司原料系统设备施工技术经验和业主方相关要求。
2 施工准备工作及计划
2.1 提前做好现场检查确认工作。
具体：检查工具、特别是安全带、钢丝绳、气割工具符合安全要求；检查工人劳防用品穿戴及施工手续及交底；检查现场红白绳检修旗拉设及悬挂；施工负责人、安全员、作业长、班长及监护人全部到场。 3 施工顺序
三方确认停机挂提前将道办理施工工机具物料拆除3#-轨倒运至牌小车停止于1#手续人员到位11#道轨现场道轨上清理道轨基座安装新道轨测量调校新道轨三方确认验收摘牌试车现场5S 4 主要施工方法
4.1 施工前将道轨倒运至现场，然后用25T汽车吊将每根道轨吊装到S204皮带机与矿
焦槽平台联通的位置。
4.11 施工人员通过废旧托辊与单根道轨组合滚动的方法依次将每根新道轨倒运至需
要更换的道轨的下方（设置好提醒标志，避免其它人员绊倒或跌入孔洞）。
4.2提前办理好施工相关手续（委托单、动火票、三方确认票，施工安全、技术交底，施工方案）。
4.3将所用工具、耗材、备件提前做好安全检查，确认其合格后，然后倒运到场。 4.4操作人员将小车开至a1#b1#道轨上；三方确认停电挂牌，开始施工。 4.5施工人员先将b3#-b11#道轨依次拆除；再将a3#-a11#道轨依次拆除, 并将旧道轨倒运至栏杆外侧；用专用器皿将轨道连接板组件保存好。
4.6 部分施工人员把轨道基座清理干净，然后施工人员站于皮带机上通过麻绳依次将新道轨抬至轨道基座并摆放到位。
4.7 先安装a3#-a11#轨道，轨道间的缝隙控制在4mm；根据轨距（即业主提供的技术标准并结合实际测量情况）的要求，再安装b3#-b11#轨道，轨道间的缝隙间距控制在4mm。
4.8 施工人员分别用水平仪和盒尺测量a2#道轨, b2#道轨的标高和轨距，然后调校a、b轨道使之处于同一标高和平行度。
4.9 以a2#道轨的标高数据为基准，测量a3#道轨的标高，根据两根道轨同位置点高度差校验调整道轨的高度达到一致，安装紧固螺栓；然后依此方法安装a侧其他道轨并校验调整，紧固螺栓。
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