一、皮带司机操作规程
1、 开车前司机应及时对设备进行全面检查，加好油、检查好信号，并试好车。
2、 听到开车信号后，精神要振作、思想要集中、再发开车信号，然后才能开动机器。
3、 开车时，只能从外向里开逐台开动，停车时，要从里向外逐台停车。
4、 运行中司机应检查各部的温升和听机器的响声，并注意大煤块大矸石和木料等，发现问题，及时停车检查处理，并立即发出事故信号停车。
5、 发现事故后应先打紧急停车信号，再打事故信号，查清事故原因后，及时组织抢修和汇报。
二、主井绞车司机操作规程
1、 每班上岗时首先对过卷开关、紧急制动、润滑系统、天轮等进行全面检查。
2、 司机台上不离人，集中思想，注意上下方向开好车。
3、 开车时，手不离操作手把，随时注意设备仪表稳定，钢丝绳的排列和运转的声音。
4、 车场起坡点，岔道前后注意开绞车，二次井铃响后要控制好速度，注视深度指示器停车线，停准车。 5、 做到五不开车。
Α、电压、油压超过和低于规定不开车。
B、波斯温度超过规定不开车。 C、钢丝绳磨损，断丝超规定不开车。 D、电机不带电不开车。 E、信号不清不开车。
F、每天早班应以0.3m/秒速度检查一次钢丝绳。
三、 付井绞车司机安全操作规程
一、 接班时五检查：
1、 在深度指示器上明确提升容器在井筒内位置。
2、 润滑装置及其系统工作情况，油压正常，油量适当、油路畅通、轴瓦温度正常等。
3、 制动装置及其系统工作灵活，准确可靠。
4、 各种电气仪表指示正常，规定并且在允许误差范围之内。 5、 安全保护装置，过卷闸瓦磨损，脚踏开关等动作灵活可靠。 二、 坚持三不开车：
1、 未发信号或信号不清楚不开车。
2、 工作制动或紧急装置不灵活或失效不开车。 3、 影响设备安全运转的隐患未处理不开车。 三、 启发运转器做到：
1、 启动平稳先送电，后松闸均匀加(减)速。
2、 手不离操纵手把，眼看仪表，深度指示器及滚筒出(收)绳外情况，耳听信号及设备运转声音，脚在紧急脚踏旁。
3、 升降人员时，严格注意停车位置，除一名司机操作外，另一位在
一旁监护。
4、 当发现停车或意外情况，紧急制动发生作用时，还必须进行工作制动。
四、 除特殊情况外设备运转器禁止： 1、 带电全制动 2、 超负荷运转 3、 不带电下放
4、 滚筒未停转，即进行反向操作
五、 运转中测试指示器发生警铃时，应均匀减速，在规定位置时平稳停车。
六、 绞车长时不运转或司机因特殊情况不离开操纵台，必须停止润滑油泵和直流控制电源以及制动电磁铁，必要时，将总电源拉断。 七、 电气线路检修后，再送电开车前，应试反顺转。 八、 运转中如出现异状时，必须立即进行停车检查。 九、 每天应进行一次钢丝绳检查，并作好记录。
四、钢缆皮带司机操作规程
1、运转前检查各部螺丝是否紧固，制动闸间隙不超过2mm，各部轴承油量适当，信号及保护装置动作灵敏可靠。
2、 戴上绝缘手套，穿绝缘鞋，合上安回路开关和断磁，脱槽及紧
急信号保护开关，切断喇叭开关。
3、 发出两短声信号后，起动运转按钮，随后按双升压按钮，直流
双机拖动，电压升到要求值后，松开双开按钮，检查操作台仪