1．从事脚手架搭设和拆除的人员，并须经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术培训考核管理规则》考核合格的专业架子工，经体检合格，持证上岗，配备必须的个人安全防护用品
2．脚手架或模板支架必须与相邻的高压架空线路保持安全距离，特殊情况下不能保持安全距离时，应搭设外电防护隔离设施；若遇无法保持安全距离又无法建立外电防护设施的情况，必须在外电线路停电后方可进行搭设
3．脚手架的基础应根据脚手架及模板支架的搭设高度、承载要求、土质情况，按专向施工方案要求，进行加固处理和验收； 4．对脚手架及模板支架所使用的材料，应进行检查验收，不合格产品不得使用；
5．脚手架和模板支架在搭设和拆除时，应设立作业警戒区，并派专人进行监护，严禁非操作人员入内；
6．在脚手架使用期间，严禁拆除主接点处的纵、横向水平杆及纵横向扫地杆、连墙件；
7．在脚手架上进行电、气焊作业，必须有防火措施并设专人监护；
8．不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，脚手架及模板支架应按规定采取接地防雷措施； 9．脚手板板要满铺、绑牢，无探头板，并要牢固的固定在脚手架的支架上。脚手架的任何部分均不得与模板连接；
10．脚手架要设置栏杆，安全设施要经常检查，确保安全； 11. 脚手架上的材料和工具要堆放整齐，积雪和杂物应及时清除，有坡度的脚手板应设防滑条。 （六）预应力工程
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1．事前控制
1.1 后张法预应力施工是一项专业性强、技术含量高、操作要求严的作业，故应由获得有关部门批准的预应力专项施工资质的施工单位承担。预应力混凝土结构施工前，专业施工单位应根据设计图纸，编制预应力工程施工方案。当设计图纸深度不具备施工条件时，预应力工程的施工单位应予以完善，并经设计单位审核后实施。
1.2 注重预应力张拉设备的校验和标定要求。张拉设备(千斤顶、油泵及压力表等)应配套标定，以确定压力表读数与千斤顶输出力之间的关系曲线。这种关系曲线对应于特定的一套张拉设备，故配套标定后应配套使用。由于千斤顶主动工作和被动工作时，压力表读数与千斤顶输出力之间的关系是不一致的，故要求标定时千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致。
1.3 预应力隐蔽工程反映预应力工程施工的综合质量，在浇筑混凝土之前进行预应力筋制作和安放的质量验收是非常必要的，以确保预应力筋的安装符合设计要求，并在混凝土结构中发挥其应有的作用。 2.事中控制
2.1 预留孔道：有粘结力预应力预留孔道是后张法制作的特殊工序，孔道的形状、尺寸和安装质量对后张法的产品质量有着直接的影响，对孔道成形的基本要求是： 孔道的尺寸与位置应正确，孔道应平顺，接头不漏灰浆，端部预埋锚垫板应垂直于孔道中心线，孔道成形的质量，对孔道摩阻力损失的影响较大，施工过程中应严格把关。 2.2 预应力筋下料：预应力筋下料长度由计算确定。让算时，应考虑下列因素：构件孔道长度、锚（夹）具厚度、千斤顶工作长度、预应力筋外露长度、单向张拉、双向张拉等因素。钢绞线下料场地应
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平坦，下面铺垫木板或彩条布，不允许将钢绞线直接接触土地，以免生锈，也不允许将钢绞线在混凝土表面上生拉硬拖，磨伤钢绞线。钢绞线下料采用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割。
2.3 钢绞线编束、穿束：钢绞线下料分类后，按一定的顺序排列理顺，编束时尽量使各根钢绞线桧紧一致。预应力钢绞线布放到预留孔道中，主要有两种形式：一种是人工穿束；另一种是机械牵引穿束，采用加网套后整束牵引。
2.4 在预应力筋的制作与安装过程中，监理人员在现场进行巡视检查。
2.5 预应力张拉：（1）后张法有粘结预应力筋在张拉过程中应尽量减小钢绞线与孔道（波纹管）的摩擦，以免造成过大的应力损失或梁板出现裂纹，翘曲变形，影响预应力钢绞线的张拉效果。（2）预应力筋张拉应按设计技术要求,采用单向张拉或双向（两端）张拉方式进行，如果采用双向张拉时,两端千斤顶行程速度应大致相等。测应力值、伸长值等工作应在两端同时进行。（3）千斤顶就位后应先将主油缸少许充油，使之蹬紧让钢绞线绷直，在钢绞线拉至规定的初应力时，应停机测原始间隙，或画线作标记，然后按设计张拉程序进行张拉。（4）千斤顶给油，回油工序操作均应缓慢平稳进行，特别是要避免大缸回油过猛，产生较大的冲击振动易发生滑丝。张拉操作要按规定进行，防止钢绞线受力超限时发生拉断事故。（5）预应力筋张拉时，应先调整到初应力б。该初应力值为张拉控制应бcon 的10%，伸长值应从初应力时开始量测。（6）预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。（7）后张预应力筋断丝及滑移不得超过有关控制数钢绞线。每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%。
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单根预应力筋不容许断筋或滑移。（8）预应力筋在砼强度达到设计强度的80%后方可张拉。
2.6 张拉机具及锚具：设计为两端张拉时，为了在张拉预应力筋时两端受力均匀，须采用两台统一型号的张拉设备施实，张拉设备应配套进行标定，以确定张拉力与压力表读数的关系曲线。 张拉机具设备及锚具应在进场和使用前在指定的具有法定资格的专门计量测试单位进行检查和校验。 当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象应重新校验，采用弹簧测力计的核验期限不超过2个月。校验千斤顶的试验机精度不得低于±2%。张拉机具所用压力表的精度不低于1.5 级。经重新校验的机具其测量、计量的读数应以校验后的数据为准。锚夹具在使用前进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差，对锚具的强度、硬度，锚固能力等应进行检验，除此之外，在使用前还应刷去油污，清除杂物，楔紧钢绞线的楔块，其打紧程度务求一致。千斤顶和锚具应配套使用。 2.7 砼浇筑时，应注意检查孔管道位置和固定情况；管缝、制孔管材料刚度情况，以及检查预应力管集中处和锚固端的振捣情况。 2.8 预留孔道压浆：（1）预应力钢绞线张拉后，孔道应尽早及时压浆。孔道压浆是利用灌浆泵将水泥浆压灌到预应力筋孔道中去，使之填满预应力钢绞线与孔道间的空隙，让预应力纲绞线与砼牢固地粘结为一整体。（2）孔道在压浆前应用压力水冲洗，以排除孔内粉渣等杂物，保证孔道畅通，冲洗后用空压机吹去孔内的积水，但要保持孔道湿润而使水泥浆与孔壁结合良好，在冲洗过程中，如发现有冒水、漏水现象，则应及时堵塞漏洞进行处理。（3）水泥浆的配合比在搅拌前试配确定，也可根据以往的配合比复验确定。水泥浆的拌制，首先把水加入搅拌机中，开动搅拌机后，再加入水泥和膨胀剂，材料
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计量应以水泥重量为基数来计算水量和外加剂用量。（4）在拌制水泥浆的同时，制作标准试块，经与梁同等条件养护。
2.9 张拉及压浆施工现场应封闭保护，遵照设计要求执行，并要求施工单位在施工技术方案中作出具体规定。
2.10 在预应力粱的砼浇筑、张拉以及压浆过程中，监理人员会在现场进行全过程旁站监督，并对施工质量进行记录。
八、监理工作方法和措施 （一）监理工作方法 1．规定质量监控工作程序
规定加强事前预控的质量控制工作程序，并按规定的程序进行工作，是进行质量监控的必要手段和依据。一道工序未经监理工程师验收合格，不得进行下道工序施工。
2．巡查、旁站
这是驻地监理人员采用的主要检查方式，在各工序施工过程中进行现场观察、监督与检查，注意并及时发现质量事故的苗头和影响工程质量的不利因素的发展变化，以便及时对潜在的质量隐患和出现的质量问题进行控制、处理。
3．数值分析
通过测量、抽检、平行试验和见证取样等质控手段，收集质量数据进行整理，并经过统计分析，及时发现存在的质量问题，从而进一步分析影响工程质量的原因，以便采取相应的对策与措施，使工程质量处于受控状态。
4．会议约见
通过定期不定期的各种会议或约见形式，与建设各主体进行沟通，互通信息、发现问题、解决问题，并以会议纪要的形式明确处理
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