余热发电系统中控操作规程 批准人 1 目的 受控号 第1页共10页 修改记录 版 次 日 期 修改单 修改人 实施日期 本规程旨在统一操作思想，树立安全第一的观点，力求达到稳产高产的目的。 2 范围 本规程适用于新型干法水泥生产线纯低温余热发电系统中控操作 3 引用标准 3.1.《干法熟料生产线纯低温余热发电操作规程汇编》 3.2.《江葛水泥有限责任公司余热发电DCS总体设计》 4 指导思想 4.1.树立安全第一、以稳为主的观念，精心操作，不断地摸索总结，在实践中充分利用计量监测仪表和先进的DCS自动控制系统等技术手段，整定出系统最佳运行参数，以保证系统能够长期安全、稳定、高效运转和文明生产。 4.2.树立全局观念，与窑操密切配合、互相协调，三班操作员必须经常交流操作思想，做到统一操作、协调一致，达到三班都能正常运转为目的。 4.3.为保证整个系统热力设备的稳定运转，中控操作员必须本着全局兼顾，全面平衡的原则，灵活地调节锅炉用风量。 4.4.努力维护和保养好各辅助设备，以延长发电机组的安全运行周期。 5.SP锅炉升温升压前的准备工作 5.1通知电气人员检查电力室开关柜并给相关辅机设备送电; 5.2通知现场人员检查气动阀门压缩空气压力是否达到0.5MPa； 5.3检查所有电动和气动阀门并经开关试验正常后处于关闭状态; 5.4通知现场巡检人员对现场手动阀门进行检查并置于相应的开关状态; 5.5通知现场巡检人员检查安全阀是否投入正常运行状态; 5.6通知现场巡检人员将所有仪表投入正常工作状态; 5.7检查PH锅炉入口及旁路挡板动作是否灵活并提前做好“三对应”工 1 作; 5.8通知现场巡检人员对锅炉本体和灰斗人孔门进行检查是否关闭严密, 5.9检查并核对SP汽包、AQC汽包及闪蒸器、凝汽器液位； 5.10打开SP锅炉过热器、汽包排汽阀； 6．辅机系统启动 余热发电系统中控操作规程 批准人 实施日期 受控号 第2页共10页 修改记录 版 次 日 期 修改单 修改人 6.1冷却水系统启动 6.1.1通知现场准备启动冷却水系统; 6.1.2通知现场巡检人员将冷却水泵和冷却塔风扇转换开关打至中控位 置; 6.1.3检查出口电动阀是否打至手动关闭位置; 6.1.4通知现场巡检人员将水泵排气阀打开进行排气; 6.1.5检查确认冷却塔水位在2.5m以上; 6.1.6启动冷却水泵,缓慢将水泵出口电动阀打至全开; 6.1.7将水泵出口电动阀转为自动控制模式; 6.1.8检查一切正常后启动冷却塔风扇; 6.1.9检查冷却塔加药装置一切正常后开启; 6.2凝汽器补给水泵启动 6.2.1通知现场巡检人员将凝汽器补给水泵转换开关打至中控位置; 6.2.2检查确认纯水箱液位在4m以上; 6.2.3将凝汽器液位调节阀打至手动关闭位置; 6.2.4通知现场巡检人员检查泵一切正常后,启动凝汽器补给水泵; 6.2.5设定好凝汽器液位后将凝汽器液位调节阀打至自动位置 6.3凝结水泵启动 6.3.1通知现场巡检人员将凝结水泵转换开关打至中控位置; 6.3.2检查确认凝汽器液位在0mm以上; 6.3.3将凝结水泵排气阀打开进行排气; 6.3.4通知现场巡检人员检查泵一切正常后,启动凝结水泵向闪蒸器补水; 2 6.3.5通知现场巡检人员将给水pH值控制加药装置及给水除氧加药装置 检查确认正常并打至中控位置; 6.3.6启动给水pH值控制加药装置及给水除氧加药装置; 6.4锅炉给水泵启动 6.4.1通知现场巡检人员将锅炉给水泵转换开关打至中控位置; 6.4.2检查确认闪蒸器液位在0mm以上; 6.4.3将锅炉给水泵出口电动阀打至手动关闭位置; 6.4.4通知现场巡检人员检查泵一切正常后,启动锅炉给水泵; 6.4.5将锅炉给水泵出口电动阀缓慢打开至全开位置; 6.4.6将锅炉给水泵出口电动阀转至自动位置; 6.5锅炉补水 6.5.1通知现场人员打开汽包及省煤器、过热器排气阀； 余热发电系统中控操作规程 批准人 受控号 第3页共10页 修改记录 版 次 日 期 修改单 修改人 实施日期 6.5.2选择锅炉汽包水位控制模式为单冲量控制; 6.5.3设定好锅炉汽包水位后将AQC锅炉汽包水位调节阀和SP锅炉汽包水位调节阀打至自动位置; 6.5.4缓慢向锅炉补水; 6.5.5通知现场巡检人员检查确认室外汽水管线有无泄漏; 6.5.6通知现场巡检人员当省煤器出口排气阀冒水后,关闭排气阀; 6.5.7当PH炉水位补至+300mm,AQC炉补至-100mm时停止向锅炉补水; 6.5.8通知现场巡检人员检查确认锅炉本体系统有无泄漏; 6.6.9观察汽包液位无明显变化; 7.PH锅炉升温升压 7.1PH锅炉强制循环泵启动 7.1.1通知现场巡检人员将强制循环水泵转换开关打至中控位置; 7.1.1通知现场巡检人员检查强制循环水泵冷却水流量是否正常； 7.1.2检查确认SP汽包液位在+300mm以上; 3 7.1.3将泵出口电动阀打至手动关闭位置; 7.1.4通知现场巡检人员检查确认泵一切正常后,启动强制循环水泵; 7.1.5将泵出口电动阀首先开启5％,观察汽包液位5分钟,若汽包无明显变化,将阀门开至10％,观察5分钟同上; 7.1.6 以5%的速度缓慢将强制循环泵出口电动阀开至100％,保持汽包水位在-150mm左右; 7.1.7将泵出口电动阀打至自动位置; 7.2 SP锅炉辅机启动顺序 SP锅炉入窑系统拉链机～SP锅炉星型卸灰阀 ～ SP锅炉本体拉链机 ～ SP锅炉振打装置 7.3 SP炉升温升压 7.3.1确认窑系统正常运转; 7.3.2确认相关辅机设备已启动完毕; 7.3.3通知现场巡检人员SP炉准备升温升压,现场检查确认所有人孔门、阀门有无泄漏,若有应立即通知中控停止升温升压,并做处理; 7.3.4按照锅炉升温升压曲线，开启锅炉入口挡板挡板10％观察10分钟,如汽包液位、压力及过热器出口温度无明显变化仍以10％相应开启，防止锅炉升温升压过快; 7.3.5将锅炉启动阀开启20％以上; 7.3.6检查确认汽包压力升至0.1MPa时,通知现场巡检人员关闭汽包排汽阀、过热器排汽阀,打开所有联箱排污阀及疏水阀,打开连续排污阀; 7.3.7在升压过程中,通知现场巡检人员检查确认各承压部件的受热膨胀情况,如有异常,应立即查明情况及时处理; 余热发电系统中控操作规程 批准人 受控号 第4页共10页 修改记录 版 次 日 期 修改单 修改人 实施日期 阀门压盖; 7.3.8当汽包压力升至0.3 MPa时,及时热紧主要管道上的阀门、法兰及7.3.9当确认汽包压力升至0.5MPa时,通知现场巡检人员冲洗水位计并核对水位; 7.3.10当汽包压力升至0.588MPa时,温度250℃通知现场巡检人员全面 4 检查锅炉系统,如发现有不正常情况,应立即停止升压,待故障消除后继续升压; 7.3.11将主蒸汽截止阀打至手动并开启10％以上,主蒸汽管道排污阀打至手动并开启25％以上; 7.3.12确认汽包压力升至0.7 MPa时,通知现场巡检人员准备启动真空系统,并对真空系统作全面检查; 7.3.13当汽包压力升至0.789Mpa时,全开SP锅炉主蒸汽截止阀，关闭锅炉起动阀; 7.3.14通知现场巡检人员将SP锅炉加药装置检查确认正常并打至中控位置； 7.3.15中控开启SP锅炉加药装置 150100升压温度（饱和） 上限：65℃/h 通常：55℃/h 汽包压力（kgf/cm2)504030201001234567升压时间（小时） SP锅炉升温升压曲线 余热发电系统中控操作规程 批准人 受控号 第5页共10页 修改记录 版 次 日 期 修改单 修改人 实施日期 8.汽轮机辅机系统启动 8.1通知现场巡检人员检查确认油箱液位在0mm以上; 5