钢铁冶金学2 课程教学大纲 Metallurgy of steel and Iron 2
课程编号: 12923102 学 时 数: 40 执 笔 人: 芶淑云
一、课程的性质和目的
本门课程属于冶金工程专业（钢铁冶金方向）的一门专业方向课，通过本门课程的学习，使学生掌握炼钢的基本原理和生产工艺过程，及设备，确定工艺参数的方法，了解转炉、电炉炼钢的工艺设备及构造、炼钢用的原材料和耐火材料、炉外精炼法及其发展趋势，使学生熟悉炼钢工艺流程，为今后从事相关的生产、科研奠定必要的基础。
二、课程教学环节的基本要求 课堂讲授：
本课程以课堂讲授为主，在讲授过程中，应充分注意理论与实际的联系，以增强学生的学习兴趣，调动学生的积极性，可采取讲授与讨论相结合的教学方式。 作业方面：
每章布置一定量的作业或思考题，以巩固所学的基本知识，并锻炼学生分析和解决实际问题的能力。 考试环节：
本课程为考试课，建议期末以考试成绩和平时成绩综合评定结果作为课程成绩。
三、课程的教学内容和学时分配 第一章 概论(4学时) 教学内容：
炼钢的发展过程；炼钢的任务；炼钢生产流程；钢铁生产的主要技术经济指标，炼钢原料。 教学要求：
1.了解炼钢铁生产的发展过程，炼钢的任务。
2.理解炼钢用原材料的主要种类、性能及评价指标，耐火材料的损毁原因。 3.掌握炼钢生产流程，钢铁生产主要技术经济指标。 重点：炼钢生产流程和钢铁生产主要技术经济指标。 难点：炼钢过程中耐火材料的损毁机理。
适用专业: 冶金工程（本科） 学 分 数: 2.5 编写日期:2008年10月
第二章 氧气转炉炼钢（10学时） 教学内容：
转炉炼钢的特点；氧气转炉炼钢过程渣、钢成分的变化；氧气射流与熔池的相互作用；氧气转炉炼钢的冶金特征；氧气转炉吹炼钢过程的操作制度；少渣吹炼工艺；氧气转炉炼钢的自动化控制和新技术。 教学要求：
1.了解转炉炼钢的特点，氧气转炉炼钢不同吹炼方式的冶金特点。
2.理解氧气转炉炼钢的自动化控制和新技术，氧气射流与熔池的相互作用。 3.掌握顶吹氧气转炉炼钢工艺及操作制度, 氧气转炉炼钢过程渣、钢成分的变化。
重点：顶吹氧气转炉炼钢工艺。
难点：氧气转炉炼钢过程渣、钢成分的变化与控制；氧气转炉炼钢的自动化控制和新技术。
第三章 电炉炼钢 (8学时) 教学内容：
电冶金概论；电弧炉基本过程；电弧炉炼钢工艺；典型钢种冶炼
电弧炉炼钢用原料，配料，补炉和装料，熔化期，氧化期，还原期，出钢，电弧炉发展趋势。 教学要求：
1．了解电炉炼钢方法（扼要介绍感应炉冶炼，电渣重熔法，真空感应炉熔炼法，等离子电弧炉重熔等方法），电弧炉炼钢用原料，电弧炉发展趋势。
2. 熟悉典型钢种冶炼电弧炉炼钢工艺
3. 掌握电弧炉炼钢工艺，碱性电弧炉冶炼工艺及各期的任务与操作方法。 重点：碱性电弧炉炼钢工艺。
难点：碱性电弧炉炼钢工程中不同时期的操作工艺。 第四章 炉外精炼（8学时） 教学内容：
炉外精炼的理论基础；铁水预处理；钢水炉外精炼；中间包冶金。 教学要求：
1.了解中间包冶金过程。
2.理解炉外精炼的理论基础，钢水炉外精炼方法分类。 3.掌握铁水预处理的目的和方法，钢水炉外精炼方法。 重点：铁水预处理；钢水炉外精炼。 难点：钢水炉外精炼。
第五章 凝固理论与浇注工艺（10学时） 教学内容：
浇注过程中的钢水流动状态；钢液结晶与凝固结构；凝固传热；连续铸钢；模铸工艺简介。 教学要求：
1.了解浇注过程中的钢水流动状态；模铸工艺。 2.理解钢液结晶与凝固结构：钢凝固过程中的成分偏析，主要缺陷的形成机理；凝固传热。
3.掌握连续铸钢工艺及特点。
重点：钢液结晶与凝固结构；连续铸钢。 难点：钢液结晶与凝固结构。
四、本课程其它课程的联系与分工
本课程是钢铁冶金综合设计性实验、毕业设计等课程的先行课，为后续课程课程奠定相关专业基础知识。
五、建议教材和教学参考书 建议教材：
[1] 陈家祥.《钢铁冶金学》(炼钢部分). 冶金工业出版社.1990.5(2005年重印)
[2]郑沛然.《炼钢学》（第一版）.冶金工业出版社.1994.4(2005年重印) 教学参考书：
[1]张承武.《炼钢学》（上、下册）.冶金工业出版社.1991.6 [2]高泽平.《炼钢工艺学》（第一版）.冶金工业出版社. [3]马廷温.《电炉炼钢学》（第一版）.冶金工业出版社.2002.7