确保安全的条件。
3、可燃、易燃易爆物料和有毒有害物料流动系统、储存装置必须有防止燃烧爆炸、中毒的安全技术措施。
4、计量仪器、仪表、装置及容量安全控制、报警、连锁等装置，必须随时检查维护，定期维修更新。
十一、腐蚀工艺安全控制
腐蚀工艺安全控制主要从工艺装置、设备的耐腐蚀性、预防腐蚀介质泄露及污染和人员的安全、卫生方面进行，并对预防腐蚀性的物质的危险反应和工艺系统的维护修理及更新来考虑：
1、具有腐蚀介质的工艺系统、其装置、设备均应满足工艺要求，选用相应的耐腐蚀材料制造，具有良好的耐腐蚀性能。
2、凡可能逸散、泄露腐蚀性介质的装置、设备须有防逸散、泄漏、污染的安全技术措施。如储存的封闭、设备或处理装置的封闭、排气管道或尾气的喷淋、中和、吸收等。
3、腐蚀介质可能灼烫、伤害人体的作业场所，须有必要的安全、卫生设施和采取必要的安全防范措施。
4、工艺系统或作业场所，凡存在腐蚀性物质，同时具有能与之发生危险反应的物质，须有必要的安全措施。
5、承受腐蚀性介质腐蚀的工艺系统，其设备、管道装置必须随时检查、维护，定期检测，确保完好。
十二、泄漏安全控制
泄漏安全控制是从工艺压力、温度、投料控制、及操作和密封
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方面进行：
1、工艺系统或装置应具有防止因超压而造成泄漏的安全控制措施或装置。
2、工艺系统或装置应具有控制因超温造成泄漏或溢料的安全控制措施或装置。
3、设备、管道、装置应定期更新，防止因腐蚀泄漏造成灾害。 4、工艺过程中，凡有倒料、装料、卸料及计量操作过程，须有防止泄漏和逸料的可靠措施。
5、设备、管道、装置、法兰等垫片，密封填料须符合安全技术要求。
十三、明火加热设备的安全控制
明火加热设备的安全控制从明火加热设备的布局、房屋结构、受热物料、燃料储存、设备完好等方面进行：
1、明火加热设备的布局必须符合相关的标准。
2、明火加热炉与毗邻的防火、防爆、隔热处理等措施须符合相关的规定。
3、明火加热的可燃、易燃物料须有可靠的预防引燃、引爆的安全技术措施。
4、明火加热炉的燃料储存位置须符合《建筑设计防火规范》。 5、明火加热设备系统必须经常检查，定期检修，及时更换，确保完好。
十四、化工设备安全控制
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化工设备控制安全包括以下几个方面： 1、直接安全保证条件
（1）、设备及其零部件不能超期使用。
任何设备都有一定的使用寿命，它由设备的性能和安全可靠性决定，一旦超期使用，可能随时发生事故，因此必须对设备能否满足生产的需要做出评价。
（2）、设备应按期检修，并保证质量。
化工设备的使用条件不稳定，环境条件千变万化，设备能力在设计时虽然进行了充分的考虑，并给出了一定的安全系数，但因不可预见的因素影响，其会出现各种意想不到的变化，因此对设备的定期检修，能及时发现和排除不安全因素，保证设备的适应能力，延长使用寿命。
（3）、设备要有满足工艺和安全操作要求的良好的密闭性 化工生产具有高温高压、深冷负压等特点，设备内有各种易燃易爆、有毒的介质，所以对设备的密闭须要求非常严格。包括正压密闭、常压密闭和负压密闭。
（4）、设备各种受力零部件及其连接件应安全可靠。 任何设备的受力部位的断裂和破碎都使设备不同程度地失去安全可靠性。
（5）、设备要有特殊状况下的运行稳定性。
在可以预见的震动、风载、和其他可以预见的外载负荷条件下，设备要有足够的稳定性。
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（6）、设备表面没有不必要的可以伤人的尖角、利棱及较突出的部分。
（7）、有保障操纵器可靠性的措施
任何设备的操纵器必须同人体操作部位相适应，以防止误操作，一般有连锁装置，其行程应满足工艺设备的安全要求。
（8）、设备上装配可靠的信号和显示器
设备上各种信号和显示器要符合安全、清晰、灵敏的原则，各种危险信号应同其他信号有明显的区别。
（9）、设备上的工作位置合理
设备上的工作位置要保证作业者有充分的活动空间，要有防滑、防高处坠落的必要条件，危险作业要有足够的避让空间。
（10）、必要的检修和维护条件
化工设备要有检修时拆卸、吊装用的吊和环、进入的人孔、专用的检修工具和装备，有必要的检修维护时的锁定位置。
（11）、良好的设备润滑情况
生产设备相对运行部位必须有润滑保证，重要设备必须有强制润滑的方法，并设有连锁装置，保证油泵动作并达到一定的油压以后，设备才能启动。
2、间接安全保证条件
（1）、配置设备超载保护装置。设备超负荷运行，容易给设备带来损伤，造成事故。
（2）、配置设备外露可动零部件的防护装置，防止伤人。
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（3）、配置设备超位运行的防护装置。如配置起升限位器、防坠落装置、防松脱装置。
（4）、采取必要的防冷隔热措施。防止能量损失和冷热灼伤。 （5）、有完善的防火防爆措施。如防止摩擦、撞击产生的火花、消除静电火花、静电积累的措施。
（6）、对具有明火的设备，要有防止可燃气体偶然排出的措施，要有可靠的点火装置和火焰稳定装置，要有燃烧安全防护装置。如安全阀、截止阀、防爆膜、回火防止器等。燃料供给时，要有清除杂质的装置，防止形成爆炸性混合物，防止设备带进中强腐蚀剂，损坏设备本体。
（7）、有正压设备无规则压力泄放措施。如带压设备的超压报警、卸压阀、放空管及放空管后边带的捕集器等均为控制压力无规则泄放的安全措施。
（8）、负压设备的意外事故防范措施。如负压稳定装置和安全破真空装置等。
（9）、设置可靠的设备和装置控制系统，控制系统能在异常情况下控制设备和装置不发生危险，必要时能自动切换到备用电源和备用设备或装置中。
（10）、装设完好的设备调节装置，调节装置要有连锁，防止误操作和自动调节装置的误通、误断。
（11）、设置可靠的紧急事故开关。下列情况下必须设置事故开关：
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