则采用强度焊加贴胀，（强度焊是即使焊缝有严密性，又能保证接头具有较大的拉脱力，通常是指焊缝强度等于管子轴向负荷下的强度时的焊接）。贴胀的作用主要是消除缝隙腐蚀和提高焊缝的抗疲劳性能。 由于本换热器的工作压力为低压，且为低温操作，综合考虑各种连接工艺的优缺点及使用范围最终确定采用焊接法，在焊接法连接管子与管板时，管板的硬度应该大于管子硬度，以保证在焊接时，管子发生塑性形变时，管板仅发生弹性形变。通常管子材料选用10、20优质碳钢，管板采用25、35、Q225或低合金钢16Mn、Cr5Mo等。结合本次设计，管板采用16MnR。
6.管箱的选择DN≤400mm为平盖管箱；500mm≤DN≤800mm为平盖管箱和封头管箱，推荐使用封头管箱；DN≥900mm，选择封头管箱。
（1）管箱接管位置最小尺寸，如图所示。
可按下列公式计算： 带补强圈接管
L2?不带补强圈接管
DH+hf+Cmm 2dHL2?+hf+Cmm
2上面两式中取C≥4S(S为管箱壳体厚度，mm)且≥30mm。 （2）壳程接管位置最小尺寸，如下图。
按下列公式计算：
带补强圈接管
DHL1?+（b-4）+C
2不带补强圈接管
L1?dH+（b-4）+C 2L1/L2-------壳程管箱接管位置最小尺寸，mm；
C-----------补强圈外边缘（无补强圈时，为管外壁）至管板（或法兰）与壳体链接焊缝间的距离，mm；
dH---------接管外径，mm；
DH---------补强圈外圆直径，mm。
3.折流板间距S---------补强圈外圆直径，mm。 换热器折流板间距S见下表
表三 折流板间距
L，mDN34.569≤700≤700800-1200400-11001200-18001200-1800100100150150150150//200200200200200///250250250///300300300300S///350350350//450或480450或480450或480450/////600
7.定距管
根据GB/T8163-2008流体输送用无缝钢管，采用Φ25×2.5的定距管。
常用拉杆有两种形式，见下图。
a、拉杆定距管结构，适用于换热管外径大于或等于19mm的管束；
b、拉杆与折流板为点焊结构，适用于换热管外径小于或等于14mm的管束，l1≥d；
c、当官板较薄时，也可采用其他链接形式。
本换热器采用拉杆定距管结构。 6.拉杆的选择及数量
常用的拉杆结构有：拉杆定居管结构与拉杆与折流板点焊结构。查换热器手册可得下表：
表四 拉杆的直径和数量
公称直径拉杆直径拉杆数量159-32584400-600106700-800900-12001300-15001600-1700128121012121214由公称直径可以确定拉杆直径为12。
8.支座的选取
公称直径D≥800mm的换热器，至少需要两个支座；公称直径D≥900mm的换热器，需要四个支座。支座在换热器上的位置，应根据工艺安装的要求来确定。其位置尺寸，一般按以下原则来确定。
（1）L≤30000mm时，取LA=(0.4-0.6)L;
L＞30000mm时，取LA=(0.5-0.7)L; 且LB≈L丿。
B（2）LB必须满足壳程接管焊缝与支座焊缝间之距离要求，即
LB?L1?D?bc?c 2其中各个字母意义如图所示
式中：
bc的数值，按JB1167-81中的B型，其值如下表
表五
bc的数值表 单位：
mm
DpbcDgbc3254004505006007008009006810510001100120013001400150016001700180019002000105175159219273所查手册按LA≈0.6L，并使LB满足上式的要求来确定LA和LB。 9.计算每四根管子之间的面积f：
f?0.866t?2?4?d02
则f=3.959×10-4。胀接长度l1取管板厚度减3mm，即l1=40-3=37mm。所以在操作条件下，每平方米焊接周边所产生的力qp则
qp?P?f
??d0?l1所以qp=13641Pa
计算管子中的温差应力At、As：
At=0.078m2