零星维修施工组织设计

我公司在确保工程质量的前提下,保证资金充足,保证人力、物力充足,保证各协调单位友好协作,保证各施工手续齐全,合理安排施工工序。

三、保证工期的措施

1、各分段工程采取平行流水、合理交叉作业方式,消除劳动力窝工或过分集中,均衡生产,避免作业面的闲置,保证施工按计划正常运转。

2、加强施工过程控制,严格“三检制”,提高一次交验合格率,避免返工延误工期。

3、加强机械设备管理和维护保养,确保正常运转,机械设备完好率保证达到95%以上,利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专业机械维修班一个,加强设备管理,保证施工的连续性。

4、组织有关施工技术人员与业主进行勾通,充分领会业主的意图,增加对工程做法的熟悉程度。

5、进行施工工艺标准化交底及操作指导,提高施工操作的熟练程度。 6、进行层层技术交底,让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施,让操作工人明确质量标准及工期要求,做到定性、定量管理。

7、在使用人力上执行竞争上岗的制度,防止出工不出力和返工现象发生。

8、公司切实抓好后勤保障工作,合理安排各作业队的进场时间及劳动力数量,搞好材料供应,确保材料机具及时到位,提供技术指导和质量监督。

四、施工进度计划管理和保证措施 1、建立完善的计划保证体系

建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。

本项目的计划体系将以日、周、月和总控制计划构成的工期计划为主线,并由此派生出一系列技术保障计划、物资保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划,使进度管理形成了层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

2、用科学的三级网络编制施工总控制计划

本工程的进度管理将采用三级网络计划进行管理,一级网络根据工程总工期控制工程各阶段里程碑目标;二级网络根据各阶段分项工程的工期目标控制分解成分部的目标;三级网络控制指导每日主要工序生产,利用三日前的计划控制日计划和周计划。

通过对关键线路施工编制标准工序,建立计划统计数据库,利用项目管理信息系统对工期进行全方位管理。

3、采用流水施工

项目根据工程工期要求和阶段目标要求,根据三级网络计划安排,采用小流水施工方式组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法,其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现节拍的均衡流水,在实际施工中,投标人将根据各阶段结构形式、工程量以及季节的不同,增加资源投入,加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。

第十二章、主要项目施工方法及技术措施

一、土建工程

1、测量放线:开工前做好施工测量、放线工作,建立方格控制网,以控制桩作为控制建筑物的墙轴线定位依据。高程的引入由建设单位指定标准水准点引入现场,作为基础标高的测量依据。基础施工完毕后,在-0.2米处设置水准线,作为楼板标高的测量依据。

2、基础工程:素砼凝土垫层及钢筋混凝土基础施工时,必须有混凝土配比单和主要材料的合格证及试验报告,搅拌机旁设一机两磅,要求车车计量,不许用换算体积比,砼浇筑要连续进行,不留施工缝。基础钢筋绑扎时要满足设计和规范要求,保证两层筋间距

3、主体工程:施工方法主体工程砌砖采用“三一”砌筑法,即一铲灰,一块砖,一挤揉,这种砌筑方法能保证砂浆饱满。墙体采用梅花丁排砖法砌筑。垂直运输使用一台提升架来进行运料,砌墙时搭设内脚手架,大面积砌墙前首先砌出样板墙,经公司质量检查和有关部门认定达到优良标准后,方可以此墙为样板进行大面积施工。构造柱要按规范设置拉结筋。根据本工程的实际情况,预留施工洞口处按1.5米洞口搭设过梁,洞口按直搓要求甩出拉结筋,以保证墙体的整体情况。当墙体构筑到一定高度时,用经伟仪在墙角引测出轴线控制点。

现浇混凝土施工时,构造柱部分箍筋要求做成双向为135°弯勾,弯勾的平直部分长度,不宜小于箍筋直径的5倍,且不小于50mm,有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。钢筋保护层厚度应符合设计要求或规范规定,保护层垫块应制作专用垫块,柱子钢筋上端应设有定位箍筋。支模板时要考虑起拱,并配备充足板底模板,尽量在混凝土浇筑28天后拆

模,如需提前拆除模板,一定要经工地技术负责人同意。浇筑砼构造柱时,要对构造柱底部做认真的清理、冲洗,混凝土构造柱的顶面标高不得低于本层板面的高度,确保构造柱不出现断层。厕所间现浇顶支模时要控制好标高和坡度,不准出现返坡现象。

4、楼地面工程施工方法:施工前应认真清理基层,依据各楼层十0.5m线控制地面标高,有排水要求的地面,按设计要求做出坡度。

5、铺贴地板砖地面前,应刷素水泥浆结合层,找平砂浆应严格按配合比配料,地面的找平应在初凝前完成,及时做好地板砖铺贴工作,做好养护,保证楼地面平整,达到满意的观感效果。

水泥地面保持表面洁净,无裂缝、脱皮、磨面和起砂现象。

6、门窗工程施工方法:木门窗安装前,要先刷好底油,木门窗框周边与墙体之间的缝隙应用砂浆或麻刀砂灰抹压严密平整,不乱塞水泥纸袋等杂物。

外挑檐和外窗台应留设底水槽,并留3 cm止水线,不得遗漏。 门窗安装要牢固,开关灵活,关闭严密,间隔均匀。

塑钢窗安装首先要保证制作质量,进场进检查质量情况,不合格产品严禁使用。安装时采用后塞口施工方法,要注意成品保护。

木门油漆时采用仿塑料面油漆方法施工,保证油漆面光滑,光亮,不刺眼。

7、屋面工程施工方法:屋面工程施工应保证基层干燥,避开雨天施工。所用卷材、沥青的进货必须有合格证。所用材料、成品和半成品的质量应符合设计要求和规范规定。

施工前应在基层弹标准线,以保证铺贴顺直,施工时在屋面拐角、水落口处、油毡搭接收头等节点部位,卷材必须仔细铺平、压实、收头牢靠。在屋面拐角、落水口等部位还应加铺卷材附加层。

防水层施工完,在一周内不许上人,应继续进行其它工序施工。 二、给排水工程

1、管道工程施工方法给水系统:给水管采用镀锌钢管,丝扣连接。管道

安装按先干管、立管,后支管顺序进行,管支架应固定,与管间不得有间隙,立管每层设置管卡高度1.6m。管道安装完毕后须进行试压,试验压力为0.6MPa。试压后,应防腐处理,明装管刷防锈漆二道,银粉二道,埋地管刷热沥青二道。

2、排水系统:排水管采用铸铁管,水泥捻口。排水管安装应实测实量,

现场组装和预制,按设计坡度要求放坡,立管与排出管端应采用两个45°弯头,为防止立管下滑,应在立管底端的弯管处设混凝土支墩。管道安装完毕后,应做通水检漏试验,并按要求防腐。明装排水管刷锈漆二道,银粉二道。

三、强电、弱电工程

电照管线预理应随主体施工进行,所用管材必须用阻燃管,氧指数要大于40,埋管路线要符合设计要求,有变动时必须经设计部门同意。

火线、零线、地线要按颜色加以区分,照明电源从各层的配电箱引出。预埋管线进配电箱时,表箱上机械开孔,线管按顺序排列整齐,禁止用电气焊开孔。

电气配管沿楼板敷设时,要尽量埋在现浇板带中,次之走扳孔,不得走板缝。

接地装置必须符合设计要求,接地装置安装完毕后就做接地电阻测试,并将测试结果记录入档。

四、采暖工程:

1、采暖管均为焊接钢管, DN≥32采用焊接, DN≤32采用丝接。管道穿墙、楼板时应加设钢套管,穿墙套管与饰面相齐,穿楼板套管应高出地面30mm。为避免重复作业,应先安装干管,再安装立管及支管,立管在距地面1.6m处设管卡。散热器安装应在楼面饰面完成后进行,每组散热器安装一手动跑风阀。系统安装完毕试压合格后,作防腐保温处理。明装部分均刷防锈漆二道、银粉二道。

五、装饰工程

室内抹灰在主体验收后进行,先室内、后室外,抹灰时和基层粘结牢固,分层抹好,避免出现空鼓现象,顶棚抹灰时要冲筋,弹线,保证阴角顺直。外窗楣留铝合金条滴水槽,两头留3 cm止水线。楼地面要保护好,避兔污染。

抹灰顺序:基层处理→墙面浇水湿润→贴饼冲筋→打底子灰→修抹箔盒周边→罩面层灰→喷涂料。

贴饼应按基层表面平整垂直情况,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm,墙面凹度较大时要分层操作,先在2m高处贴灰饼先贴上灰饼再贴下灰饼,用靠尺板找正垂直,冲筋应根据灰饼而冲,冲筋的根数根数根据标高来决定。

抹底灰:一般情况下,冲完筋就抹底灰,注意不要过早或过迟。先薄

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