七、思考题
1. 在你编写的程序中，坐标原点在什么位置？
2. 如果在加工过程中刀具磨损过大需要更换，你认为如何解决所编程序的加工误差？
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实验三：数控铣床基本操作
实验学时：2学时 实验类型：综合 实验要求：必修 一、实验目的
1、 2、 3、 4、 5、 6、
了解数控铣床的基本结构； 了解数控铣床的刀具系统； 掌握数控铣零件毛坯的装夹； 掌握数控铣对刀的基本方法； 掌握数控铣床坐标系的建立方法； 掌握数控铣床的操作面板的基本功能。
二、实验内容
根据数控铣床的基本操作流程，掌握数控铣中系统控制面板及机床控制面板各个功能键的作用，
熟悉数控铣床的基本操作方法。本实验包含以下实验内容：机床系统上电、机床回零、零件毛坯的确定及装夹、X/Z的偏置、坐标系的建立、X/Z方向对刀方法、。
三、实验原理、方法和手段
在数控操作机上，综合利用数控铣床的各类基本操作完成不同数控铣零件的各种基本操作。
四、实验组织运行要求
根据本实验的特点、要求和具体条件，采用教师集中授课，学生独立操作的教学形式。
五、实验条件
数控培训机5台，数控铣系统2套，加工中心一台，《数控技术实验指导书》。
六、实验步骤
1 系统启动
1) 在计算机的桌面上双击Fanuc 0i MATE MC (桌面快捷方式)，出现系统的初始界面。
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2) 工件的尺寸为180×220×100，上表面几何中心为对刀点（O3011的对刀点在左前工件角点）。
3) 按开关面板上的POWER ON 给操作面板上电，然后可进行机床培训操作。
4) 单击鼠标右键，出现弹出菜单，选择“全屏切换”可到窗口显示环境。
2 刀具准备
1) 根据具体的加工要求，可在菜单【数据库/中央刀库 -- 铣削】和【数据库/中央刀库 – 钻削】中编辑刀具和添加新刀具。
2) 在铣刀刀库管理或孔加工刀库管理对话框中，选中欲添加到机床刀库中的刀具，单击“选择”按钮将其添加到机床刀库中。单击“选择列表”可查看机床刀库中的刀具。
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3) 如有必要，在机床刀库中单击“编辑?”键编辑刀具的刀号。
3 回参考点
在本系统中，可不进行本项操作。但要注意，大多数实际系统都要进行本项操作。 1) 选择“ZRN”方式。
2) 按正向轴向选择键使各轴移动。当某一轴到达参考点时，回参考点复位指示灯亮（正向时1组灯亮，负向时2组灯亮）。当轴回到参考点时，程序显示屏的坐标值发生变化。
3) 以任何方式使轴离开参考点后，对应复位指示灯灭。 4 主轴装刀 方法1：
1) 选择“MDI”方式；
2) 用MDI编辑键盘输入换刀命令（如换装1号刀，则输入“T1 M06”，在小显示器左下角显示）（1号刀的直径为25）。；
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3) 按方法2：
CYCLE START执行命令。
1) 按控制面板上的“手控换刀”； 2) 单击菜单【系统/手动换刀】；
3) 在对话框中输入要换的刀具号，如1号刀；
5 对刀
1) 在JOG或HANDLE方式下，按2) 按 POS 选择位置显示；
启动主轴；
3) 用JOG或手轮使刀具接近工件但未接触上，然后调低进给速度，用JOG方式使刀具小心靠近工件。当刀具和工件接触上时，发出声音提示，刀具前端变为红色。
4) 记下此时的程序显示屏的坐标值（如X向对刀，则记下X坐标值；其它轴用同样方法实现）。 5) 根据工件的尺寸和刀具的直径分别对X、Y坐标修正，作为加工坐标系的偏置值。
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