表4-1 项 目 定 额 指 标 名 称 无水麦芽 浸出率 无水大米 浸出率 原料利用率 麦芽水分 大米水分 百分比（%） 75 95 98.5 5 11 啤酒损失率（对热麦汁） 项 目 原料配比 名 称 麦 芽 大 米 冷却损失 发酵损失 过滤损失 装瓶损失 总 损 失 百分比（%） 70 30 5 1.5 1 1 8.5 4.1.3糖化物料计算
1.100Kg混合原料中含浸出物的重量（E）
麦芽：Gm=m×(1-Wm)×Em=70×(1-5%)×75%=49.88kg 大米：Gn=n×(1-Wn)×En=30×(1-11%)×95%=25.37kg
其中：m为100Kg混合原料中麦芽的质量;n为100Kg混合原料中大米的质量
Wm为麦芽的含水量:Em为麦芽的污水浸出率;En为大米的污水浸出率 则E=Gm+Gn=49.88+25.37=75.25kg
混合原料的收得率=75.25×98.5%÷100=74.11% 其中：98.5%为原料的利用率
100kg原料产12度热麦汁量为:74.11×100÷12=617.6kg 12度麦汁在20℃时的相对密度为1.084 100℃麦汁比20℃麦汁体积增加1.04倍 热麦汁体积=617.6×1.04÷1.084=592.5L 冷麦汁量=592.5×(1-0.05)=562.9L 发酵液量=562.9×(1-0.015)=554.5L 滤过酒量=554.5×(1-0.01)=5488.9L 成品酒量=717.8×(1-0.01)=540.7L 酒花耗用量：（592.5÷540.7）×0.2%×100=0.219kg 2.生产100L12度淡色啤酒的物料计算 100kg原料生产成品酒710.6L
生产100L10度啤酒需用混合原料为100×(100÷540.7)=18.49kg 麦芽耗用量=18.49×70%=12.95kg
9
大米耗用量=18.49-12.95=5.54kg 酒花耗用量 592.5÷540.7×100×0.2%=0.29 kg 热麦汁量=100×592.5÷540.7=109.6L 冷麦汁量=100×562.9÷540.7=104.1L 成品酒量=100L 3.年产10万吨12度淡色啤酒的物料计算 每年生产300天，旺季170天，每天糖化6次，占生产任务的70%。12度淡色啤酒的密度为1.084Kg/L 旺季产量：100000×70%÷170=411.76（吨/ 天） 设每年旺季糖化次数为6次，则总糖化次数为1020次 成品啤酒量=411.76÷6=68.62（吨/天） 麦芽耗量=4456.1×70%=3119.3kg 成品啤酒（罐装前）68.62×1000÷（1-1.5%）÷1.084=64266L 湿酒花糟 32133÷100×0.657=4200kg 热麦汁量=32133÷540.7×592.5=7022L 冷麦汁量=32133×562.9÷540.7=669.04L 发酵液量=32133÷540.7×554.5=65906L 滤过酒量=32133÷540.7×548.9=65240L 成品酒量=63342.4L 计算方法同上，这里不再重述。 表4-2啤酒厂车间物料衡算表 物料名称 单位 对100Kg混合原料 100L 10°度淡色啤酒 糖化一次定额量 10万吨每年啤酒生产 混合原料 Kg 大麦 大米 酒花 热麦汁 冷麦汁 发酵液 过滤酒 Kg Kg Kg L L L L 100 70 30 1.54 592.5 562.9 554.5 548.9 5407 718.49 12.95 5.54 0.219 109.6 104.1 102.55 101.52 100.00 5943 4160 783 70.05 35211 33452 32953 32620 32133 317.32×10 12.2×10 5.2×10 2.04×10 10.26×10 9.74×10 9.6×10 9.5×10 9.36×10 777775666成品啤酒 L