作。协助负责检验和试验状态控制以及质量记录的控制和服务程序。负责技术质量资料管理工作。
5）计量工程师
在项目副经理的领导下开展工作，具体负责工程项目施工进度计划、材料进场计划、设备进场计划等计划的编制、调整与控制，并协助项目副经理加强项目成本和合同管理。
6）安全工程师职责
在项目副经理的领导下开展工作，协助领导宣传和贯彻党和国家的安全生产方针，做到及时宣传、及时检查、及时贯彻。协助领导制定安全生产计划书，制定相应的安全生产技术措施，并督促有关部门切实按其执行。
协助领导会同有关部门人员进行各种安全检查，及时发现事故隐患，并提出解决措施，督促有关方面及时整改，经常进行现场检查。教育职工正确使用与爱护劳动保护用品和各种设备的安全装置。做好防暑降温、防汛抗台、防寒保暖工作，按规定发放劳动防护用品。
参加因工伤亡事故的调查处理，提出预防事故的措施，督促按期完成。 7）试验员职责
在项目总工的直接领导下开展工作，严格执行国家及行业的规范、标准及试验方法。验证到场材料的质量证明文件，做好原材料的检测和试验，混凝土和砂浆的配合比设计及物理性能试验，无条件检测的项目，及时外送。做好砼强度的月均方差统计及日均方差抽检，运用统计技术分析砼强度波动情况，掌握砼质量动态，如发现异常情况及时向主管部门反映，并采取有效措施。妥善做好各类试验资料的记录、整理、归档、保管工作。做好仪器、设备的保养维护工作。
第六章 临时工程方案
6.1 承包方营地:在厂区内可以布置
6.1.1 进场道路 本工程施工期间，拟把原场内道路作为进场道路，陆运设备及材料设备进出场。 6.2 临时供、排水以及供电
6.2.1 供水 生产用水：施工现场内生产用水拟从业主提供的施工用水接口接入，安表计量使用。
6.2.2 排水 生产、生活污水，按业主指定地点排放。
6.2.3 供电 施工现场内用电拟从业主提供的施工用电接口接入，安表计量使用。
6.3 施工期间的通讯 施工期间的场内通讯：现场配手持式高频4部。
对外通讯：现场配移动电话3部。 6.4 交通车辆 现场施工配轿车1辆。
第七章 工程测量布控方案
工程测量工作严格执行《工程测量规范》（GB50026-93）中有关规定和要求。本项目坐标系统为1994年南通城市坐标系，高程为1985国家高程基准，等高距为1米。
7.1 测量控制点的建立 工程开工前，对业主所提供的测量控制网点及水准点进行复测，并报请监理工程师验收认可，在此基础上利用全站仪引点，建立本工程的施工测量控制坐标系统。
根据业主提供的原始控制点，采用莱卡（Laica-TC1610）全站仪先期按一级导线要求布设测量控制点。按三等水准测量要求布设高程控制点。测量成果经内业平差精度满足《工程测量规范》（GB50026-93规定后，报请监理工程师审核复测通过后方可使用。
控制点使用时需定期进行复测和校核，根据观测的测量结果，对控制点坐标进行调整，以确保测量精度。每次复侧结果必须报请监理进行复侧和审核。 7.2施工测量
7.2.1 浅基础平面位置及高程的控制 浅基础平面位置由全站仪根据控制点进行测设，并做好标记，必须进行复检后才允许施工；高程直接测设用龙门桩的标高来控制。
7.2.2 构件现浇的测量控制 承台浅基础端线及边线控制：在现场设临时边线控制点，用全站仪控制。高程控制：在现场用水准仪直接测设构件的标高。
7.3.3、沉降观测 各沉降点平面布置应根据设计要求进行布设，并提交监理工程师审批认可，由施工单位负责进行设置。沉降点埋设后，必须立即进行位置和高程的测量，观测频率根据设计要求进行。
第八章 主要工程项目的施工方案、施工方法
8.1 防尘网工程主要项目的施工方案、方法
8.1.1 施工准备 由于本工程位于已建的通沙港务公司散货堆场，故基础施工前，需在工程范围内拆除原堆场面层、石驳、绿化、等结构，待新建工程基础完工后尽快恢复。对原结构的拆除，除了满足新建工程的施工要求外，还要充分考虑尽可能减少对生产的影响。施工区与堆场生产区用彩钢瓦围栏隔断。 8.1.2 钢筋工程
１） 把好钢筋绑扎关，钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求，绑扎顺序必须正确，保护层大小必须一致；
２） A.
钢筋工程的质量控制
质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺
寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。
B. 钢筋保护层在保证满足图纸要求的同时必须不小于钢筋的直径。在梁、板受力钢筋的下部，梁、柱、墙模板的侧面，均设置水泥砂浆垫块，上下双层主筋时，应在两层主筋之间设置短钢筋，保证设计间距。水泥砂浆垫块宜采用与构件同标号的水泥配制1：2砂浆制作。负弯矩钢筋根据具体情况采用小马凳或点焊钢筋网片，在负弯矩钢筋施工完毕后，施工工长
要严格督促各施工班组不得直接踩在上层钢筋上施工，必须在已施工完毕的部位搭设好马道后方进行施工。
C. 预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指针的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。
D. 相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。
E. 成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备，对每位参加本工程的施工人员进行培训，使得每个人都能熟练使用消防灭火设备，做好管理点的质量记录。 8.1.3保证砼施工质量措施
１） 范要求进行严格把关验收，不合格的材料决不使用。 ２） 对进场的砂石必须控制好含泥量，石子必须冲洗干净后，经施工工长验收合格后方可使用。
３） 做好混凝土配合比试验，进场后首先取样试验，对施工中使用的材料必须做到心中有数，配合比必须达到“确保强度，考虑施工，经济合理”的要求。
４） 把好混凝土浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣过程必须按规
范要求进行，顺序必须按施工方案要求；
５） 把好混凝土养护关，混凝土养护是混凝土施工的重要组成部分，一定要高度重视混凝土的养护工作，绝不能为了进度而忽视混凝土的养护工作，应指定专人负责，养护方法必须按施工方案确定的方法。
６）
混凝土浇筑工程的质量控制
（１） 质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。
（２） 预控措施：检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指针的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时振捣棒不得撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，应搭设人行跑道，以免模板变形或预埋件脱落；模板应经清理和冲洗；混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2 MPa后方可在已浇筑的结构上走动；大截面混凝土梁在浇筑时应根据工程特点采用分层浇筑方法，控制浇筑厚度，柱超过2m时应加串筒，结合层浇筑要细致振捣。
（３） 相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。 （４） 做好控制点的质量记录。
8.1.5 模板工艺 现浇垫层：基槽开挖后，进行灌注桩的低高应变检测，检测符合要求后，对基槽进行夯实处理，要求压实系数大于0.97。然后进行垫层施工，垫层为10cm厚C10砼。现浇横梁侧模：采用定制钢模板，按底包墙进行支立工艺。 8.1.6预埋件安装施工
预埋件施工，严格按照设计图纸加工和安装，砼浇筑前对各类预埋件进行轴线、标高的复核验收，保证预埋件位置和高程符合设计。