电脑无铅波峰焊机使用说明书

GSD-WD350C电脑无铅波峰焊锡机说明书A1版

目 录

一、 整机结构简介………………………………………………………………2 二、 主要技术指标………………………………………………………………3 三、 安装调整与试车……………………………………………………………4 四、 操作系统……………………………………………………………………7 五、 喷雾系统……………………………………………………………………11 六、 预热器………………………………………………………………………16 七、 锡炉…………………………………………………………………………18 八、 操作及安全守则……………………………………………………………21 九、 维护保养……………………………………………………………………22 十、 焊接过程部分技术问题及对策……………………………………………23 十一、附录……………………………………………………………………… 26

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一、整机结构简介

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二、主要技术

指标

型 号 技术数据 传动部分 运输速度 运输马达 基板尺寸 冷却风扇 洗爪电机 助焊剂部分 助焊剂容量 助焊剂气压 预热部分 热源 预热功率 控制方式 预热温度 锡炉部分 锡炉容量 波峰马达 锡炉工作温度 升温时间 焊锡角度 发热功率 综合参数 GSD-WD350R GSD-WD350C/WD350CT 0-2M/MIN 1Φ220V 60W MAX350MM(W) 单相220V 1Φ220V 5W 5L 2Bar 陶瓷加热管 3φ380V 600W*23 PID温控 110-150℃ 400KG 3φ380V 1/4HP 255℃ 60MIN 4-6 3φ380V 1.2KW*10 0-2M/MIN 1Φ220V 60W MAX350MM(W) 单相220V 1Φ220V 5W 5L 2Bar 环型发热丝 3φ380V 3*4KW PID温控 110-150℃ 400KG 3φ380V 1/4P 255℃ 60MIN 4-6 3φ380V 1.2KW*10 深圳广晟德自动化设备有限公司 Page 3 of 26

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总功率 机身尺寸 净重 三、安装调试与试车

28KW L4100*W1400*H1700 1000KG 26KW 1000KG 3.1机器定位安装

A、 机器放置在指定地点后,要降下脚杯,并对整机机架打水平,使机器4个角处于水平位置。

B、用水平尺检查运输导轨及锡炉,使其处于水平位置,升降运输导轨并将导轨角度调到4°,上升锡炉使喷嘴离链爪约10MM。传送角度的调整:焊锡的角度因线路板的不同设计与焊点的不同要求来进行调节,通常的焊锡角度约4°左右,如因焊点的质量及要求未能达到时,可在4°-6°之间进行任意调节,转动调节角度手轮,通过链轮、链条带动两根垂直丝杆作同步转动、升降。(注意:如调整角度需增大时,必须先将锡炉调低,以免输送爪顶压而受损。)

D、机器接电气 配线要求:3ΦX380V,50HZ(三相五线制),要求容量不小于30KVA,外壳保护接地,接地电阻≤10Ω,接地线不小于4MM2,气源不小于2KG升CM2。 RSTNRSTN黄绿红黑用户配电箱设备电源总开关设备接地3.2通电试机:机器上电后检查运输,预热,以及锡炉是否能正常工作。 深圳广晟德自动化设备有限公司 Page 4 of 26 GSD-WD350C电脑无铅波峰焊锡机说明书A1版

3.3化锡:以上工作完成后经全面检查各机构运行正常后,即可做化锡工作。 准备材料: 助焊剂,12L 工业酒精10L

焊料, 400KG 电炉,3KW, 1个 不锈钢容器,1个

熔锡:将固态料分批投入不锈钢容器内,在电炉上加热至充分熔化后(约250℃),再倒入设备的锡槽中。当焊料液面距锡槽口约8mm时,停止投料。启动设备,将锡炉温度预置为265℃,待锡炉温度到,启动波峰,调整波峰高度,检查波峰是否正常。若锡面偏低,此时可将条状焊料直接投入锡炉中,调整锡面至合适。

注:A、锡槽第一次投料时,严禁将固态钎料直接投入锡炉内进行熔化,

以防大量热量不能及时传递给固态焊料,而产生高温烧坏锡槽及加热板; B、在熔锡前,需将锡槽及不锈钢容器清理干净,以防杂质污染焊料。

检查助焊剂情况:助焊剂的比重根据生产厂家要求及实际使用的情况,可在0.79~0.82范围内进行适当调整。熔锡结束后,可进行PCB板试焊。 3.4附助机构 A 、 在传动机械的电机轴链轮上装有过载保护装置,若输送链受重载时,链轮。在扭矩限力器上打滑,输送链停止运行,保护了机器不被损坏。扭动螺母,压紧或放松碟形弹簧,即可调节传递扭矩的大小。(如下图) 螺母蝶形弹簧齿轮马达轴深圳广晟德自动化设备有限公司 Page 5 of 26

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