圆锥—圆柱齿轮减速器课程设计(含图纸)

计 算 及 说 明 3)计算载荷系数 根据v?4.369ms,8级精度,查得Kv?1.23, 所以K?Ka?K??Kv?K??1.0?1.23?1?1.875?2.31。 4)按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径: 33d1?d1t?KK?58.79?2.31t2.25?59.31mm 5)技术模数 m?d1z?59.312.696mm 122?3.按齿根弯曲疲劳强度设计 公式: 3m≥4KT1YFaYSa?R(1?0.5?R)2z22 1u?1???F?(1)、确定公式内的各计算值 1)查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限?FE1?500MPa,大齿轮的弯曲疲劳强度?FE2?380MPa。 2)查得弯曲疲劳寿命系数 KFN1?0.86,KFN2?0.9 3)计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数S=1.4,则, ??KFN1?FE10.86?F?1?S?5001.4MPa?307.14MPa ??KFN2?FE2F?2? S?0.9?3801.4MPa?244.29MPa

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计 算 及 说 明 4)载荷系数 K=2.31 5)节圆锥角 ?11?arctanu?18.435 ?2?90?18.435?71.565 6)当量齿数 Zz1V1?cos??23cos18.435?24 1ZV2?z269cos??cos71.565?218 27)查取齿形系数 YFa1?2.65,YFa2?2.115 8)查取应力校正系数 YSa1?1.58,YSa2?1.86 9)计算大小齿轮的 Y?FaYSa?F?,并加以比较。 YFa1Y1.58?Sa1??2.65?F?1307.14?0.0136 YFa2Y?Sa2??2.115?1.86F?2244.29?0.01619 大齿轮的数值大。 (2)、设计计算 3 m≥4?2.31?1.989?10413(1?0.5?1)2?232?32?0.01619?2.033 3?1 综合分析考虑,取m=3mm,z1?23 得,z2?u?z1?23?3?69,d1?m?z1?23?3?69mm

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计 算 及 说 明 结果 4.几何尺寸计算 (1)、计算大端分度圆直径 d1?69mm d2?z2?m?69?3?207mm (2)、计算节锥顶距 R?d2u2?1?692?32?1?109.0986mm (3)、节圆锥角 ?1?18.425?1826'6'' ?2?71.565?7133'54'' (4)、大端齿顶圆直径 da1?d1??2mcos?1?69?2?3?cos1826'6''?74.692mm da2?d2??2mcos?2?207?2?3?cos7133'54''?208.897mm (5)、齿宽 b??R?R?13?109.0986mm?36.366mm 取b1?b2?36mm 二、圆柱齿轮传动的设计计算 已知输入功率P1?2.957Kw(略大于小齿轮的实际功率),小齿轮的转速为:n1?1720rmin,大齿轮的转速为n2?437.33rmin,传动比i?3,由电动机驱动,工作寿命(设每年工作300天),两班制,带式输送,平稳,转

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向不变。 计 算 及 说 明 1.选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (1)由以上计算的数据可得圆锥齿轮的传动在Ⅱ轴的轴向力 F2?19.59?1000a??锥?66?tan20?cos18.435?204.987N 此轴向力较小,故二级变速装置选用直齿圆锥齿轮。 (2)、运输机为一般工作机器,速度不高,故选用8级精度。 (3)、材料选择,小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45刚(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度相差40HBS。 (4)、选小齿轮齿数z1?23,则z2?u?z1?4.18?23?96 2.按齿面接触疲劳强度设计 公式: 3 dKT211??u???t≥2.32?Z?E?????duH?? ? (1)、确定公式内的各计算值 1)试选载荷系数 Kt?1.5 2)计算小齿轮传递的转矩 T1?95.5?105P2n?95.5?105?2.7964N?mm ?473.33?5.64?103)选取齿宽系数 ?d?1 4)查得材料弹性影响系数Z1E?189.8MPa2。 5)按齿面的硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限?Hlim1?600MPa,大

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