某桥上部结构施工技术方案
一、施工方案
上部结构安排二个施工队伍。架梁队伍负责梁体架设，另一队伍负责所有的钢筋制作及安装和全桥砼的施工，混凝土搅拌统一由拌和站搅拌，配罐车负责混凝土供应。
1、预制梁架设
我标段的空心板20m的104片，自重为23.15-30.83吨，16m的52片，自重为17.5-23.1吨，13m的78片，自重为11.16-15.49吨，10m的156片，自重为7.58-10.52吨，共390片，采用40吨的吊车安装10m、13m和16m的梁，50吨的吊车安装20m的梁，5台拖板车运梁，一台50吨龙门吊梁装车。
1）架梁前准备工作
Ａ、架梁前先按设计要求，对每片盖梁中心支承垫石标高进行复测。根据复测结果对超过允许误差范围的采用凿除或用环氧树脂砂浆或钢板予以调整。
Ｂ、各墩、台盖梁上提前精确放出各幅桥的中心线，根据中线弹出每个支座位置，并弹出每片梁的纵向、横向位置线，以利于准确就位。
Ｃ、根据图纸要求尺寸，现场抄平严格控制好标高，对锚固筋按图要求套好套管。
Ｄ、梁板出厂前逐片验收长度、高度、宽度、是否封端，铰缝钢筋是否凿出，凿毛是否到位，对污染的梁体冲洗干净，以上工作完成后方可允许梁板出厂。
Ｅ、吊装前对起吊设施详细检查，看吊绳是否破损、吊环是否损伤、扣环是否完好等。对运梁台车检查是否能保证梁体在运输中不受损伤，措施是否有效。
Ｆ、对沿线道路踏勘并对不平整处予以整修，半径不够处予以加宽，确保运输顺利。
Ｇ、吊车吊装所在位置地基事先用推土机推平并碾压密实，较软地段做换填处理。
Ｈ、准备好架梁所需的小型材料及机具。 2）施工方法及注意事项
Ａ、空心板梁用1台龙门吊装车，5台平板车运梁。平板车固定架上设枕木，梁体放上后两侧设木垫块，避免梁体与铁件接触损伤梁体砼，用手拉葫芦将梁捆牢在平板车的固定架上，并在钢丝绳与梁体接触的棱角设防护垫块，运输中拖车缓慢行驶，转弯半径要大。
Ｂ、空心板梁用一台40Ｔ和50t吊车进行安装，吊车停置于每跨桥两墩附近，吊车臂杆伸长为22Ｍ，工作半径为7Ｍ，每孔由东向西进行
吊装，吊装时按下列顺序安装（桥跨半幅按从左到右编号）
2＃ 1＃ 3＃
连续吊装4～6片梁后，吊车换位继续架设。
Ｃ、梁板安装时，在吊到梁位置顶部时，两侧人员协助稳住梁体，对准位置缓慢下落，在距支座顶5～10㎜时进行微调，确认端头两侧均符合弹线要求时下放安装。安装后检查是否存在“三条腿”现象，对于未受力的或松动的支座将梁小心吊起，用钢板或环氧树脂砂浆处理后慢慢将梁体下落安装好，再检查到没有缝隙为止。
Ｄ、吊索采用2根直径为32㎜的钢丝绳，长度保证吊索和板梁水平交角不小于60°。
Ｅ、板梁起吊后，司机要平稳操作，指挥人员手势信号要明了，吊装人员要戴安全帽，穿工作服，登高人员要配安全带。吊臂下严禁站人，桥下设置吊装禁区，布设安全员禁止与吊装无关的人员入内。
Ｆ、架梁中要对湿接头处底模加强保护，对损坏松动的及时调整好并将其上清理干净。
2、湿接缝施工
首先检查底模、侧模位置，并将永久支座抄平看是否符合设计要求，满足要求后将其内清理干净，对湿接缝处理干净、完成经验收合格后浇