过程控制系统虚拟实验

实验一:单回路液位控制系统实验

一、实验目的

1.通过实验熟悉单回路反馈控制系统的组成和原理; 2.定性分析研究PID控制器参数对系统性能的影响; 3.分析对象参数对控制效果的影响;

4.分别从供水侧和出水侧施加扰动,研究PID控制器的扰动抑制能力。 二、实验设备

安装Kingview组态软件和KingACT软逻辑软件的计算机一台。 三、实验原理

进行单容水箱对象液位定值控制系统实验的系统如图1-1所示。水箱系统由给水泵供水,负载阀决定出水量,同时增加一干扰水源,用以施加供水干扰,用户的用水量改变的扰动可通过调整负载阀开度进行模拟。

HC

干扰水源

HT

h 负载阀

水泵

图1-1单容水箱液位定值系统 增加干扰水源相应的组态项目,干扰水源的模拟可在入水量上叠加一个较小的水量信号,并通过开关控制其是否有效。因此增加两个变量,如下表。

表 1-1 单回路水箱控制系统增加的仿真变量表

参数 变量名称 变量类型 单位 下限 上限 初始值 干扰水源 干扰水源 Double L/s 0 0.01 0.0001 干扰水源开关 干扰开关 Bool False 四、 实验方法与步骤 1.启动KingACT编程系统,打开“单回路水箱液位控制(干扰)”工程文件。在对象组态图中增加扰动水源组态。在原组态的基础上增加一个加法器和选择开关模块,并进行变量连接,如图所示。

2.启动组态王工程管理器,打开“单回路水箱液位控制(干扰)”工程文件,在数据词典中增加两个变量,分别为“干扰开关”和“干扰水量”,并建立与OPC服务器的通道连接。调入仿真主画面,增加干扰水源控制阀和干扰水量数值指示,分别与“干扰开关”和“干扰水量”进行动画连接,如图所示。

3.启动KingACT运行系统,装入“单回路水箱液位控制(干扰)”工程文件。

4.启动KingACT OPC服务器,装入“单回路水箱液位控制(干扰).plc”文件,并置于运行状态。

5.在组态王工程管理器中,将“单回路水箱液位控制(干扰)”切换至运行状态。 6.为调节器设置PID参数。 7.启动给水泵,调节器置于手操状态,为水泵提供一控制电压,并将出水阀置于50%开度,等待液位达到平衡状态。

8.改变水位设定值,将调节器置于自动状态,观察液位变化情况。

9.通过打开干扰阀门和改变出水阀开度,分别施加进水和出水扰动,观察液位变化情况。 10.调整PID参数,直到获得较为满意的结果。

11.通过参数设置改变水箱对象的面积,重新进行上述实验。 五、 实验报告要求

1.通过抓图拷屏的方法提交获得的实验曲线。

2.根据实验过程填写下表,并分析水箱面积变化对调节器参数的影响。

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