TDT 1041-2013 土地整治工程质量检验与评定规程

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B.6 单位工程质量检验评定见表B.6

表B.6 单位工程质量评定表

编号:

工程名称 施工单位 分部工程数量 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 合计 分部工程名称 单元工程数量 合格数量 其中优良数量 单位工程 施工日期 评定日期 自 年 月 日至 年 月 日 年 月 日 质量等级 备注 1、分部工程合计 个,全部合格;其中优良工程 个,优良率 %,主要分部工程优良率 % 2、施工质量控制及检验资料是否齐全 3、质量事故及质量缺陷处理情况: 专业质检员 分部工程评定全部合格,优良率达到 ,符合设计及施工质量验收评定施工单位 自评结果 标准的要求 项目经理: (签字) 技术负责人: (签字盖公章) 日 期: 复核结果与自评结果,□相符,□不相符;□同意□不同意验收 监理单位 复核意见 监理工程师: (签字) 总 监: (签字盖公章) 日 期: 认定结果与复核及复核结果□相符,□承担单位 认定意见 不相符;□同意□不同意验收 现场代表: (签字) 技术负责人: (签字盖公章) 日 期: 监理工程师 自评意见: 单位工程质量等级: 复核意见: 单位工程质量评定 单位工程质量等级 认定意见: 单位工程质量等级

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B.7 单项工程质量检验评定见表B.7

表B.7 单项工程质量评定表

编号:

工程名称 施工单位 单位工程数量 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 合计 单位工程名称 分部工程数量 合格数量 其中优良数量 单项工程 施工日期 评定日期 自 年 月 日至 年 月 日 年 月 日 质量等级 备注 1、单位工程合计 个,全部合格;其中优良工程 个,优良率 %,主要分部工程优良率 % 2、施工质量控制及检验资料是否齐全 3、质量事故及质量缺陷处理情况: 专业质检员 单位工程评定全部合格,优良率达到 ,符合设计及施工质量验收评定施工单位 自评结果 标准的要求 项目经理: (签字) 技术负责人: (签字盖公章) 日 期: 复核结果与自评结果,□相符,□不相符;□同意□不同意验收 监理单位 复核意见 监理工程师: (签字) 总 监: (签字盖公章) 日 期: 认定结果与复核及复核结果□相符,□承担单位 认定意见 不相符;□同意□不同意验收 现场代表: (签字) 技术负责人: (签字盖公章) 日 期: 监理工程师 自评意见: 单项工程质量等级: 复核意见: 单项工程质量评定 单项工程质量等级 认定意见: 单项工程质量等级

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附录C

(规范性附录)

进场原材料、中间产品质量检验评定表

C.1 进场石骨料质量检验评定标准见表C.1

表C.1 进场石骨料质量检验评定标准表

项类 检查项目 颗粒级配 含泥量和泥主 控 项 目 抗压强度 块含量 坚固性 压碎指标 质量标准 5mm筛余量90%-100%;10mm筛余量70%-90%;20mm筛余量15%-40%;30mm筛余量5% 含泥量按质量计≤1.5% 泥块含量按质量计≤0.7% 质量损失≤8% 碎石压碎指示<30%,卵石压碎指示<16% 在水饱和状态下,其抗压强度算术平均值不小于60MPa 不得含有草根,树叶、树枝、塑料、煤块和炉渣等杂物。硫化物硫酸盐<1%(按质量计) >2500kg/m3 检测方法 筛分法 检查数量 淘洗称重法 硫酸钠溶液法 用压力试验机测定 用压力试验机测定 目测法,溶解法 液体比重天平法,广口瓶法 容重筒法 碱集料反应试验 每一批次不大于200㎡,取样15个,最少取样不少于3个,单样品质量不少于8kg 有害物质 一 般 项 目 表观密度 堆积密度,空隙率 碱集料反应 堆积密度>1350 kg/m3,孔隙率<47% 试件膨胀率<0.10% 注:指标依据:GB/T 11685 建筑用卵石、碎石 适用范围:适用于混凝土用石骨料的检验和评定,用于道路工程时,抗压强度可降低为30MPa C.2 进场毛(块)石质量检验评定标准见表C.2

表C.2 进场毛(块)石质量检验评定标准表 项类 检查项目 抗压强度 主 控 项 目 软化系统 石材表面清洁度 风化和裂纹 一 般 项 目 外形尺寸 质量标准 基础抗压强度≥60MPa;边坡和挡墙抗压强度≥50MPa >0.85 石材表面不得有淤泥,水锈等杂质,存在杂质的砌筑前应清理干净 石材应质地坚实,无风化剥落和裂缝 毛石:小边≥200mm; 块石:150mm-400mm 片石:50mm-150mm 目测、用尺检查法 全数检查 检测方法 用压力试验机测定 用压力试验机测定 目测检查法 目测检查法 检查数量 每一批次不大于200㎡,取样15个,最少取样不少于3个 全数检查 全数检查 注:指标依据:GB50203 砌筑结构工程施工质量验收规范 适用范围:适用于砌石、浆砌石及其他填筑工程用石料的检验和评定

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C.3 进场砂料质量检验评定标准见表C.3

表C.3 进场砂料质量检验评定标准表 项类 检查项目 颗粒级配 含泥量和泥块含量 坚固性 质量标准 检测方法 检查数量 1.18mm筛余量10%-60%;2.36mm筛筛分法 余量0.36%;4.75mm筛余量0.10%; 含泥量、石粉含量按质量计≤5% 泥块含量≤2% 天然砂质量损失≤10% 人工砂压碎指标≤30% 不得含有草根,树叶、树枝、塑料、煤块和炉渣等杂物。云母质量计<2%,轻物质<1%,硫化物及硫酸盐≤0.5%,氯化物≤0.02% >2500kg/m3 淘洗称重法 硫酸钠溶液法,压碎指标法 目测法,溶解法 液体比重天平法,广口瓶法 容重筒法 碱集料反应试验 主 控 项 目 有害物质 每一批次不大于200㎡,取样15个,最少取样不少于3个,单样品质量不少于4kg 一 般 项 目 表观密度 堆积密度,松散堆积密度>1350 kg/m3,孔隙率空隙率 <47% 碱集料反应 试件膨胀率<0.10% 注:指标依据:GB/T14681 建筑用砂 适用范围:适用于混凝土和砌筑砂浆用砂料的检验和评定、抹灰砂浆颗粒级配可适当降低

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C.4 进场水泥质量检验评定标准见表C.4

表C.4 进场水泥质量检验评定标准表 项类 检查项目 质量标准 沸煮法检验必须合格;水泥中氧化镁含量不安定性 得超过5%。如果水泥净压蒸安定性试验合格,则水泥中氧化镁的含量允许放宽到6.0%;水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5% 凝结时间 初凝不得迟于15min,终凝不得迟于10h(600min)。硅酸盐水泥终凝时间<300min 水泥规定龄期的抗压强度和抗折强度满足标号的强度要求 水泥进场时应对其产品、级别、包装或散装一 般 项 目 细度 碱含量 出厂检验 仓号,出厂日期进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验 比表面积>300mkg 80ρμm方;筛余量<10% 水泥中碱含量不得大于0.6% 现场试验法 每一批次不大于100t,取样现场试验法 现场查验产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告 筛分法 碱反映试验 20个,最少取样不少于3个,单样品质量不少于1kg 沸煮法(雷氏法) 检测方法 检查数量 主 控 项 目 强度 注:指标依据:GB175《通用硅酸盐水泥》 适用范围:适用于混凝土和砂浆用水泥的检验和评定 C.5进场钢筋质量检验评定标准见表C.5 表C.5 进场钢筋质量检验评定标准表 项类 检查项目 力学性能 质量标准 钢筋的屈服强度、抗压强度应符合设计要求,钢筋的断后伸长率应符合国家标准要求 钢筋弯曲后,受弯曲部位表面不得产生裂弯曲性能 主 控 项 目 允许偏差项目 重量偏差 理论重量与实际重量允许偏差±5% 称重法 直径、长度 钢筋公称直径允许偏差±4.0%,长度允许偏差±50mm 纹,其中I级钢筋弯曲180°后弯曲直径为3d,II、III、IV级钢筋弯曲90°后弯曲直径为5d 用精度0.1mm的量具测量直径,用精度1mm的量具测量长度 每一批次不大于20t,取样10个最少取样3个 每一批次≤20t,取样10个,每支试样长度≥500mm,最少取样5个 一 般 项 目 弯曲度 表面质量 总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4% 钢筋表面无缺陷,不得有裂纹和局部颈缩 现场检测法 目测法 逐根、逐盘 逐根、逐盘 弯曲实验法 每一批次20t,随机选两根窃取 检测方法 拉伸实验法 检查数量 每一批次20t,随机选两根窃取 注:指标依据:GB1499 1《钢筋混凝土用钢 第1部分: 热轧光圆钢筋》,GB1499 2《钢筋混凝土用钢 第2部分: 热轧带肋钢筋》 适用范围:适用于钢筋混凝土用钢筋的检验和评定

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