备煤车间中控室班组级培训教案
一、中控室岗位安全操作规程 （一）、岗位职责
１、按照所需比例配比精煤，密切注意皮带秤控制柜的显示数据，与配煤岗位随时保持联系。 2、密切注意PLC电脑显示屏皮带的运行情况。
3、密切注意皮带秤控制柜上显示的称重数据，并及时做出记录。 4、负责本岗位的特殊操作和事故处理。
5、负责本岗所属设备的使用、保管完整及日常维护保养工作，从而保证安全运转。 6、负责和煤十岗位人员联系，决定上煤任务。 7、负责区域卫生清扫和设备卫生的清扫。 8、负责向调度室汇报上煤完成情况。 9、严格执行各项规章制度及操作规程。 （二）、岗位工艺技术规定与操作指标
（一）工艺说明
整个备煤工段主要设备的相关参数与运行情况都会在控制室内体现出来。其中PLC通过系统软件监视皮带运行，皮带秤控制柜搜集煤仓中下料煤重量的相关数据，以此监视并做出判断。
（二）技术指标
1、电子自动配料系统：微机控制16台配料秤，予留DCS接口，系统将配料秤加入连锁。物料粒度小于80mm，N=2.2KW/秤， 变频调速及控制柜，配打印机及木制操作台。
2、秤体主皮带B=1000mm L=2700mm 0-250t/h台，精度±0.5%。 （三）、岗位工作时序
每日当班工作时序如下：
（1）班前准备：穿戴好劳动保护用品，提前30分钟参加班前会，听取值班主任布置工作及安全要求。
（2）接班：提前15分钟到岗进行设备点检。 （3）当班8小时内进行生产操作。
（4）当班8小时内设备点检：按点检要求进行。 （5）完成班长交代的其他生产任务。
（6）交班：交班前30分钟进行卫生清扫和设备点检。
（7）交班前向班长汇报本岗位生产、设备运行情况及存在问题。 （8）设备检修后，必须将检修情况向接班人员交待清楚。
（9）未见到接班人，或未将工作交待清楚，接班人未同意接班，不准离开岗位。
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（四）、岗位安全规定
1、接班前穿戴好劳保用品。
2、班前、班中不许喝酒，班中不许睡觉、干私活、串岗等。 3、严禁湿手操作电器设备，禁止用湿抹布擦电气设备。 4、安全设施不准随意拆除。 5、岗位挂有检修牌，禁止进行操作。 6、岗位安全设施不许随意拆除。
7、控制室内控制柜的参数一经设定，未经允许，不得擅自删改。 8、严禁使用控制室内的微机玩游戏，以及不得使用硬盘转载程序。 （五）、操作方法
（一）交接班 1、交班者
（１）、交班前向车间值班人员汇报本岗位生产、设备运行情况及存在问题并将岗位和设备卫生搞好。
（２）、交班前详细介绍本岗位设备使用情况。
（３）、设备检修后，必须将检修情况向接班人员交待清楚。
（４）、交班前，严格按“五清楚”要求将本班发生情况详细记录到交接班记录本上，并口头向接班人员交待清楚。
（５）、未见到接班人，或未将工作交待清楚，接班人未同意接班，不准离开岗位。 2、接班者
（１）、按时参加班前会，听从工长传达生产情况和布置工作任务。
（２）、听完交接班情况后，要按照“五检查”要求对岗位设备及所属设施进行详细检查，发现问题与交班人协商解决。
（３）、未接完班，不准进行操作。接班后向组长和生产调度室汇报本岗接班情况。 （六）、设备概要和设备点检、维护与维修标准
（一）、点检标准
1、PLC控制柜表面每班清扫一次。
2、主机操作室，控制台或控制柜，通风良好，并保持主机清洁。 3、皮带秤的速度与称重传感器要保证良好正常。 4、检查数据显示表与控制表数据是否显示正确。 5、检查电脑主机与显示屏是否正常显示。 6、控制柜上的一切指示灯是否有指示。
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（二）、维护与维修标准
1、保证主机操作室，控制台或控制柜，通风良好，并保持主机清洁。 2、保证皮带秤的速度与称重传感器良好正常。 3、保证数据显示表与控制表数据显示正确。 4、保证电脑主机与显示屏正常显示。 5、保证控制柜上的一切指示灯有指示。 二、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项
1、中控室岗位职工作业场所涉及的职业危险因素：电脑辐射 这在前面已经讲了，我们在这里再温习一下。 2、中控室岗位可能出现的伤害：
电脑起火无论在办公室、还是家庭都是很常见的。其主要原因是因为电脑长期开着，散热系统不能完全散热。导致机箱内部温度过高，达到线的着火点，从而引起火灾。对于中控室，我们就要时刻保持其干净卫生，安排好消防用具。若大火不能及时扑灭，就会使中控室内的其他线路被烧，造成损失。若人员不能及时逃生，则会造成烧伤甚至死亡。 三、有关的事故案例
皮带无法正常启动事故分析报告
1、事故经过：
下午6点，焦一皮带操作工韩奋的在皮带机作正常巡视，此时焦一皮带在系统开车情况下自动停车，后韩奋的立即与晾焦台操作工联系；晾焦台操作工程书琴、董运琴在焦一皮带自动停车时听到皮带运行的声音逐渐减小，看到皮带自动停车，马上关闭刮板机停止上焦。此时，熄焦车走到焦台北侧往焦台上放焦，而焦台上的焦炭高度距刮板机有2米高的距离，熄焦车放的焦炭拥下刮板机，造成焦一皮带机尾焦炭过量，从而造成焦一皮带无法正常启动。事故发生后，焦一皮带联系中控手动开车未果，后通知车间值班人员，车间值班人员随即赶到现场，指挥运焦系统全体人员到焦一皮带卸料，7点左右，焦一皮带手动试车成功，后改为系统运行，恢复生产。 2、事故原因：
皮带操作工、晾焦台操作工未能在停车情况下，采取有效的措施，造成皮带焦量过负荷，无法正常启动。 3、事故处理：
对晾焦台操作工、焦一皮带操作工，每人罚款30元。 4、车间整改措施：
（1）、对晾焦台操作工、焦一皮带操作工进行专项的操作规程培训，提高操作水平，使之符合操作工的要求。
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