拉弯矫直清洗机工艺概述
1.1 板带卷经过拉伸弯曲矫直的必要性
1.1.1 市场需要高平直精度产品
随着市场经济的发展，建筑行业、家电行业、印刷行业及人民生活水平的不断提高，如今许多深加工产品都要求板带卷表面有很高的平直度，比如建筑行业、内外装饰板、涂层板、印刷行业阳涂PS板基、家电行业空调器散热器亲水箔坯料即用于精加工的高表面平整度板等，如果不经过拉伸弯曲矫直、除油脂、清除表面铝粉等杂物，只经过冷轧机是很难达到用户要求的。
1.1.2 拉弯矫直的成品冷轧机不能实现的原因
选用热轧或者铸轧工艺生产的坯料经过冷轧后，由于工艺参数、装机水平、辊形辊缝的形状、金属对辊的反作用力使轧辊弯曲，金属的变形热使轧辊膨胀，尽管轧辊已经按照工艺要求磨削成一定的凸度，但是由于某些轧制因素的波动，也会引起辊形的较大变化使铝带在宽度方向上的纵向延伸不均匀，出现了内应力的结果，导致铝带产生波浪。一般工艺上经常出现的有：双边波浪、单边波浪、中间波浪、两肋波浪等，甚至还有头尾翘曲、侧弯及瓢曲和潜在不良板形等缺陷。这些缺陷如果不消除，就会影响带材的深加工，更不能满足发展中的市场要求。为消除铝带在冷轧过程中产生的表面及板形不良的各种缺陷，就必须对冷轧后的铝带进行清洗、拉伸弯曲矫直。 1.2 拉弯矫直的原理
1.2.1 张力矫直（拉伸）
最基本的张力矫直（拉伸），用一个固定的夹紧装置和可以移动的夹紧装置对板材两端进行拉伸，使板材产生塑性变形而达到张力拉伸矫直的目的，这属于纯张力拉伸的目的。
1.2.2 连续张力矫直
将成卷的铝带经过连续张力矫直的方法，它是采用入口/出口多几张力辊。利用各个张力辊之间产生的张力，使铝带发生塑性变形，从而达到矫直带材的目的。
1.2.3 辊式矫直
采用多辊式矫直机矫直铝带的过程，即使铝带通过反复弯曲的作用产生一种弯曲塑性变形消除铝带的残余应力和波浪，从而达到消除板材不平度的目的。
1.2.4 连续拉伸弯曲矫直
连续拉伸弯曲矫直机综合了连续张力矫直机和连续辊式矫直机的特点，在拉伸和连续交替弯曲的联合作用下，使铝带产生塑性变形而获得矫直效果。 铝带在辊式矫直机上矫直时，是在矫直辊的压力作用下发生弯曲塑性变形；铝带在张力矫直机上矫直时，是在张力辊的作用下，横截面产生均匀的拉伸应力，即获得均匀的塑性伸长变形。然而，铝带在连续拉伸弯曲矫直机上矫直时，受到张力辊拉伸作用的同时，又受到弯曲辊反复弯曲作用，因此，铝带是在拉伸变形和弯曲变形的复合作用下而获得矫直。
诚达公司为贵公司提供的Φ800×1750铝带拉伸弯曲矫直机列是基于上述原则设计制造。该机组的入口和出口张力辊均采用各4个Φ800×1750、表面挂有进口聚胺脂橡胶的张力辊，中间选用的矫直单元有五元六重弯曲辊和展平辊组成。
根据国内外实践证明，铝带经过连续拉伸弯曲矫直机所需的张力要比连续拉伸矫直机所需张力要小得多，仅为拉伸材料屈服极限的1/10到3/10，既可使铝带产生塑性变形，从而获得拉伸矫直