化工原理

饼层过滤与深床过滤:

滤饼过滤,开始,部分小粒可穿过小孔,以后颗粒架桥截留形成滤饼。起过滤作用的是滤饼本身,因此称作饼层过滤。饼层过滤用于含固量较大(>1%)的场合。

深层过滤,用沙层作为过滤介质,颗粒小于介质孔隙进入到介质内部,在长而曲折的孔道中被截留并附着于介质之上。深床过滤用于净化含固量很少(<0.1%)流体,如水净化等。 过滤速率与过滤方程:

若过滤面积A ,设在微分过滤时间dt内获得的的滤液量为dV ,则过滤速度过滤视作通过固定床的层流流动,由欧根方程得过滤速度为。式中:Δp1通过滤饼的压降; μ滤液粘度;L为滤饼的厚度;dev、fA、e是颗粒及饼层特征参数

设:则有

r称为滤饼的比阻,即单位厚度滤饼的阻力,反映滤饼的性质对过滤阻力的影响,R称为滤饼阻力。过滤速度正比于滤饼两侧压差,反比于滤饼阻力和滤液粘度。

对过滤介质层:设过滤介质的厚度是Lm,过滤介质的比阻为rm, Δp2是过滤介质的压降,则过滤速度 Rm称为过滤介质的阻力。

滤液串联穿过滤饼和过滤介质,故过滤速度有

过滤介质的阻力可表达为厚度为Le滤饼的过滤阻力, Le称为当量滤饼厚度,故

设υ为获得单位体积滤液而形成的滤饼体积,滤饼厚度与滤液体积关系而表达为Vυ=LA移相得:。写为过滤速率的形式

可压缩滤饼在压差作用下变形,空隙率减小,比阻上升,可表示为,r0为单位压差比阻,s为压缩指数,不可压缩滤饼s=0。代入过滤速率计算式得

其中 恒压过滤:

恒压过滤方程式为:(滤液体积表示) (单位面积的滤液体积表示) 其中 恒速过滤:

恒速过滤方程式:(滤液体积表示)

(单位面积的滤液体积表示) 过滤机的生产能力:以单位时间得到的滤液量Q表示。 间歇式过滤机

每一个操作循环包括过滤、洗涤和卸料清洗等辅助操作三个阶段。如各阶段所费的时间分别为t, tw和tD,且在一个操作循环中的过滤时间t内累积滤液量为V,间歇式过滤机的生产能力应为累积滤液量与一个操作循环所需的总的时间之比即

连续式过滤机:连续式过滤机生产能力定义与间歇式过滤机相同。所不同是,在生产周期的任一时刻,过滤机不同部位同时进行着过滤、洗涤、卸饼和清洗整备的操作。可将这种分区的概念等价转换为分时。无论是旋转或水平回转的过滤机,在360°的范围内,起过滤作用的表面所占的比例是一定的,如对转筒真空过滤机,即为其浸没于料浆之中的部分占整个转筒表面的分率。将浸没部分所对应的圆心角b与2?之比称为浸没度

若介质阻力可忽略不计,则

板框过滤机:

板框压滤机组装示意图

1- 固定头;2-滤板;3-滤框;4-滤布;5-压紧装置

工作原理:

板框压滤机由交替排列的滤板、滤框与夹于板框之间的滤布叠合组装压紧而成。组装好后,在板框的四角位置形成如图所示的连通的流道,由机头上的接管阀门控制悬浮液、滤液及洗液的进出。

过滤阶段:悬浮液从通道1进入滤框,滤液穿过滤框两边的滤布,沿滤布与滤板凹凸表面之间形成的沟道流下,既可单独由每块滤板上设置的出液旋塞排出,称为明流式;也可汇总后排出,称为暗流式。

洗涤阶段:滤板分为洗涤板与非洗涤板,两者间隔排列。洗液由洗涤板上的通道进入凹凸空间,穿过滤布、滤饼和另一侧的滤布后排出。洗涤液的行程为过滤终了时滤液行程2倍,而流通面积仅为1/2, 因此洗涤速率为过滤终了时速率的1/4倍。

其它过滤设备仅作了解

降尘室:降尘室的生产能力理论上正比于颗粒的沉降速度和沉降方向上的截面积,即降尘室底面积,而与沉降室的高度无关。

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