第七章 焊缝结构的设计
7.1、釜体上的主要焊缝结构
釜体上的主要焊缝结构及尺寸如图
（a）筒体的纵向焊缝 （b）筒体与下封头的环向焊缝
（c）固体物料进口接管与封头的焊缝 （d）进料管与封头的焊缝
（e）冷却器接管与封头的焊缝 （f）温度计接管与封头的焊缝
（h）出料口接管与封头的焊缝
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7.2、夹套上的焊缝结构的设计
夹套上的焊缝结构及尺寸如图10-58。
（a）筒体的纵向焊缝 （b）筒体与封头的横向焊缝
（c）导热油进口接管与筒体的焊缝 （e）导热油出口接管与筒体的焊缝
（f）釜体与夹套的焊缝
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第八章 固体物料进口的开孔及补强计算
8. 1封头开人孔后被削弱的金属面积A的计算
由于人孔的开孔直径较大，因此需要进行补强计算，本设计采用等面积补强的设计方法。
釜体上封头开人孔后被削弱的金属面积A为：
A?dSo?2SoSet(1?fr)
式中：d?di?2C=273+16+2×1.25=254.5（mm） So?2?????0.5pctpcDi=
0.2?1000=0.73（mm）
2?113?1?0.5?0.2[?]et=1 fr?t[?]A?dSo?2SoSet(1?fr)=254.5×0.73=185.8（mm2）
8. 2 有效补强区内起补强作用的金属面积的计算 8.2.1封头起补强作用金属面积A1的计算
A1??B?d??Se?So??2Set?Se?So??1?fr?
式中：
B?2d?2?254.5?509?mm?B?d?2Sn?2Sm?254.5?2?6?2?8?282.5 取两者中较大值，
B?509mm
Se?Sn?C=6-1.25=4.75mm）
Set?Sm?C = 8 - 1.25=6.75（mm）
[?]et137=1 fr??[?]t137A1?(509?254.5)?(4.75?2.315)?2?6.75??4.75?2.315??1?1?
= 619.71（mm2）
8.2.2接管起补强作用金属面积A2的计算
A2?2h1(Set?St)fr?2h2(Set?C2)fr
其中：h1?dSm?254.5?8=45.12?mm?
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h1?200mm
取其中的较小值h1?45.12mm
St?2?????pctpcdi =
0.2??273?160? =0.0825（mm） 2?113?1?0.2h2=0 C2?1.0
A2?2?45.12??6.75?0.0825??1?2?0??7.75?0??1 =601.8（mm2）
8.2.3焊缝起补强作用金属面积A3的计算
1212K??6＝18（mm2） 228 .3判断是否需要补强的依据
A3?A1?A2?A3 = 619.71 + 601.68+ 18 =1239.4（mm2）
A=185.8mm2
因为A＜A1?A2?A3，所以不需要补强。
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第九章 反应釜的装配图
设备参数一览表
筒体 下封头 上封头 夹套
30
容器壁厚（mm） 6 6 6 4