文件名称:干燥作业指导书 文件编号:AJHX-SC-04 编制: 1、 扎把 审核: 版本/状态:A/0 页次:1/1 核准: 发布日期 2009年1月5日 所把职工必须吧竹片小把扎紧,堆放整齐,规格分清,不懂者刻问碳化工或车间主任。 2、 装车 装车工如发现小把子竹片太松,要立即指出,并重扎。 在点数时要做到数目清楚,层次分明,整齐排列。上下规格基本相同可拼车,但1本竹片竹片只允许装两种规格。 当班人在下班前要吧当天的所扎的竹片全部装完,进入烘房,决不允许竹片或空车放在屋外日晒和雨淋。进烘房职工要与出烘房职工要相互沟通。烘房出货后两职工要立即把装满的竹片推进烘房。下班后要打扫卫生。 出烘房人如发现进烘房人写错规格,层次混乱,对票后,应向车间主任汇报,由车间主任进行对相应员工进行整改培训。 3、 烘房干燥要求: (1) 烘房停电应先检查烘干的管道,分气缸的气压温度计。 (2) 分气缸气压应保持在4公斤以上。 (3) 每条烘房应实际要求来控制温度。 (4) 本色包竹片起锅时,应先用排风扇并且字啊50分钟内,全部装到架子上去。 (5) 装架子时应保证竹片均匀。 (6) 每车的数量必须记录完整,进出烘房的时间及含水率。 4、 出烘房 职工推车时,必须把前面第一车塞紧,车前端不能超过烘房内第一块挡风底板。 职工要坚守岗位,每隔2-3小时测量竹片含水率一次,碳化回炉干燥度控制在10%以内,本色竹片干燥度控制在7-8%以内,烘房温度碳化控制在54-58℃,本色回炉控制在52-56℃。 5、竹片推出以后要马上进入仓库,再把车上的票子于车上的规格进行核对,同时还要到烘房对账并打上记号,核对正确后,按照规格对号成堆排列,要求上下每层数量相同、堆放整齐、注明规格。如发现规格堆错、数量不清、烘房车前端超前、温度超高或偏低、竹片偏湿、上班打瞌睡、离岗,按事因轻重给予不同的记过处分。