POWER PLANT PROJECT Client：SEPCOⅢ ELECTRIC POWER CONSTRUCTION CORPORATION 编号 名称 锅炉吹管方案 共 4 页 作 业 指 导 书 编制 年 月 日 审核 年 月 日 批准 年 月 日 以下方案内容经各方讨论后一致批准通过。 单位名称 签字 时间 SEPCOIII Construction Manager SEPCOIII Commissioning Manager SEPGCO
1.吹管内容及验评标准
1.1对锅炉范围内的给水和减温水管道、过热器及其管道，在投入供水与供汽之前进行的冲洗
和吹扫工作，其目的是清除积留在管路系统内的杂物和锈垢，以保证汽机冲转时汽机的安全工作。
1.2吹管方式为：燃机启动后，利用燃气余热加热余热锅炉产生蒸汽，采用稳压－降压联合冲
洗方式，锅炉高压回路、中压回路分段进行吹扫的方式。 1.3吹管质检标准依据1.15对于吹管系数与打靶等相关规定进行。 1.4吹管参数选择
a) 吹管系数：
表征蒸汽吹管过程中蒸汽对管子内壁的冲击力与实际运行中蒸汽对管子内壁的冲击力之比值，过热器、再热器及其管道各段的吹管系数大于1，吹管系数根据下式计算：
?D?v??R???1 ?D?vz?z?2其中：
R：吹管系数；
D： 吹管时的流量（t/h）； Dz：设计正常运行的流量（t/h）； υ： 吹管时的蒸汽比容（m 3/ kg）； υz：设计正常运行的蒸汽比容（m 3/ kg）；
b) 吹管参数：
锅炉分两个阶段吹管参数如下：
第一阶段，高压回路过热器系统及高压主蒸汽管道吹扫：
初压：3.5～4.0MPa；（高压汽包压力） 终压：2.0MPa； 温度：≤400℃
厂家要求：压力6MPa，温度425℃
第二阶段，中压回路段过热器及中压主蒸汽管道的吹扫：
初压：0.5～0.6 MPa；（中压汽包压力） 终压：0.3 MPa 温度：≤250℃
厂家要求：压力：0.57MPa，温度：220℃
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1.5靶板
a) 两个阶段分别打靶。
b) 被吹洗管末端的临时排汽管内（或排汽口处）装设靶板，靶板用铜板抛光制成，其宽度
约为排汽管内径的8%、长度纵贯管子内径；在保证吹管系数的前提下，靶板需满足下列条件才是为合格：
- 没有大于0.4mm的斑痕
- 0.2mm至0.4mm之间的斑痕不多于3点 - 所有小于0.2mm的斑痕忽略 - 连续打靶两次且每次都满足标准
- 靶板没有任何氧化痕迹
靶板材质：15#钢， 靶板规格：400mm*25mm*10mm, 靶板数量：50件 21调试应具备的条件 2.1 临时系统应具备的条件
1）高压吹管临时系统由一个吹管临时电动截止门、暖管用小旁路（?76）、消音器及临时管路连接而成；中压吹管临时系统由一个吹管临时电动截止门、暖管用小旁路（?76）、消音器、及临时管路连接而成。如附图1。
临时系统的连接方法如下：在汽机侧高压主汽门前的主蒸汽管道、中压补汽阀前蒸汽管道、高压旁路进凝汽前的喷水减温器前，中压旁路进凝汽器前的喷水减温器前加临时堵，在各个临时堵前引出与正式系统相同要求的规格的临时管路。
减温水系统的吹扫：减温水系统的吹扫分为水冲洗和蒸汽反冲洗两部分。调节阀前管路的吹扫用水冲洗，启给水泵进行冲洗，水冲洗时间安排在化学专业进行炉前管道冲洗期间进行；之后管路在第一阶段吹管结束前用蒸汽进行反吹扫。所以，高压回路主汽减温水调节阀先不装，代之以等径的三通，三通的一端接临时管，临时管上加装控制手动门，引至厂房外安全区域排放。
整个系统安装完毕后，系统经各方检查，确保合格后，方可投入运行。
吹管临时门前的临时管、焊口应该能承受10.0MPa压力，400℃温度；吹管临时门后的临时系统管道应能承受6.0MPa压力，400℃温度。为此要求吹管临时门前的临时管采用合金钢管，临时门后临时管采用碳钢管。
2）对吹管临时门的要求：临时门宜采用合金门，选用公称直径为350mm，(在通径为300mm
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