附件1：工作前安全分析（JSA）表
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工作前安全分析（JSA）表 JSA编号： 施工单位： 工作描述： 工作（作业）位置： 分析负责人（签名）： 日期： 使用的工具、设备、材料： 计划作业时间： 年 月 日 至 年 月 日 JSA分析人（签名）： 承包商审批人（签名）： 日期： 监理单位审核人：签名： 日期： 序号
基本工序/工作步骤 危害因素描述 预防/控制措施 执行人
附件2：工作前安全分析（JSA）典型作业的风险及控制措施
1、挖掘作业危害识别及控制措施清单
序号 1 破坏地下设施 存在风险 控制措施 挖掘作业前必须办理动土作业票，审核人员到现场进行核实确认地下设施，确定正确的挖掘方法，现场放线 挖掘时若遇到地下设施(电缆、光缆、混凝土或管线时)必须立即停止挖掘作业，向上级报告待确定地下设施的真实情况、采取可靠的安全措施后方可继续挖掘作业 现场一旦挖坏管线、电缆、光缆立即停止作业并报告 使用的设备应远离坑体边缘不得小于１m，就位于稳固的场所，不得跨骑在挖掘体上；在车辆向挖掘体内倾倒物料的地方，使用止轮楔以防止车辆过于靠近坑缘，且坑缘要有额外的支撑 挖掘出来的泥土、砂石等不得堆积在挖掘体旁边，堆放点离挖塌方导致人员掘体的距离应大于挖掘深度，至少超过1m，堆积高度不宜超过伤害 1.5m。同时采取有效的排水措施，防止基坑被水浸泡 防止坑体坍塌，应按规定进行放坡或支撑；挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石不准堵塞下水道和窨井 每隔15m左右应设置一个应急疏散通道，多人同时挖土人员应相距在2m以上 每个挖掘体的作业两端应设置至少两个应急出入通道 人员进出坑道且下部及人工开挖出横跨于挖掘体上的安全过桥搭接长度至少大于60厘m，现人员伤害 要设置相应牢固的有固定垫板的支撑连杆 在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登。坑、槽、井、沟底部不准人员休息，上端边沿1m内不准人员站立、行走 现场所有的开挖区域必须设置明显的安全标志，设置硬围护外部人员和车（通常用脚手杆作两道护栏,上杆离地1.0-1.2m,中杆离地0.5-0.6m）并加安全防护网，夜间必须保证有足够的照明且应辆伤害 在周围区域悬挂红灯示警，防止人员及物体掉入挖掘体内 进入深度超过2m的有可能存在可燃及有毒气体的挖掘体应按程序办理《受限空间作业许可证》，进入前必须检测有害气体，窒息、爆炸 确保有足够的氧气含量，落实进入有限空间作业的有关措施（详见《受限空间作业安全管理程序》） 只有持有技术监督部门颁发的合格证的挖掘机方可在施工现场使用。挖掘机操作员必须持有地方政府部门颁发的特种作业人员操作证 机械伤害 在挖掘机回转半径以内禁止其他任何作业，并在该区域设立警戒隔离设施 责任人 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
2、临时用电危害识别及控制措施清单
序号 1 存在风险 控制措施 临时用电作业必须办理作业许可，无用电许可证不得进行用电作业 临时线路必须由持有供电部门操作合格证的专业电气作业人员进行敷设、管理、拆除。电工作业必须二人进行，一人操作一人监护 电器设备应使用独立开关（一机、一闸一保护），严禁一个开关直接控制两台以上的电器设备 电源开关设箱上锁，电缆接头应做好防水、防短路、防触电措施 施工场地上移动式用电设备（如电焊机、行灯、电动工具等）的电源线必须采用带绝缘护套铜芯软电缆，且与金属外壳相通的保护芯线必须长于相线 自动开关和熔丝（片）应根据线路和设备确定，不得随意加大或缩小，严禁用其他金属丝代替熔丝 在可能有人员、车辆等通过的地段，沿地面明敷或地下埋敷的临时线路，应用钢管或槽钢或其他方式加以局部增强保护。空中架线高度应满足高度要求，使用钢丝绳进行固定，贴反光标识 行灯电压不得超过24伏，在潮湿地点、坑、井、沟道和金属容器内部作业时行灯电压不得超过12伏，且行灯必须带有金属保护罩 电器设备检修时，应先切段电源，并挂好“有人检修，禁止合闸”的标识 爆炸危险区域用电线路、设备和开关等,必须是符合规定防爆等级的防爆设备 金属卤化物灯具的安装高度宜在3m以上，灯线应固定在接线柱上，不得靠近灯具表面 焊接把线不得穿越有易燃易爆物质的下水井，不得与其他设备搭接 火灾爆炸 13 14 15 配电箱、开关及电焊机等电气设备的15m距离内严禁存放易燃、易爆、腐蚀性等有害品 易燃易爆场所必须使用防爆型灯具 潜水泵必须安装漏电保护开关，电机及绝缘接头良好，潜水泵引出的电缆到开关之间不得有接头，并设置专用提泵拉绳（不得用铁丝） 责任人 2 3 4 5 触电 6 7 8 9 10 11 12