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配方1
组分 亚硝酸钠 碳酸钠 用量/g 5～10 0.5～0.6 组分 水 用量/g 90～94 说明 钢件浸泡1～2min，干燥后可保持在1～4周不锈。调PH≥6，对铸铁、有色金属反而加速腐蚀作用。 配方2
组分 亚硝酸钠 磷酸 ω/% 0.5 0.25 组分 磷酸氢二钠 水 ω/% 0.25 99 说明 PH值在5.3～7.5，钢件在室温浸泡3～4min，在高温高湿条件下具防锈能力。普通条件下防锈期1～4周。 配方3
组分 重铬酸钾 亚硝酸钠 用量/g 0.7 2.0 组分 水 用量/g 1000 说明 室温下浸泡1h，钢件用水冲洗、干燥，防锈期4周。
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金属除碳垢与除油漆清洗剂 除碳垢清洗剂 配方1
组分 甲酚 二氯甲烷 塔尔油脂肪酸 氢氧化钾 用量/g 23.4 60.8 9.4 3.4 组分 水 多聚氧化乙烯（7～8EO）用量/g 2.2 0.9 辛酚醚 制备 把甲酚、二氯甲烷和脂肪酸放入锅中，关搅拌中徐徐加入溶于水中的氢氧化钾，最扣加入非离子表面活性剂。在表面倒上一薄层1%铬酸钠水溶液，可以防止二氯甲烷挥发。 配方2
组分 邻二氯苯 塔尔油脂肪酸 氢氧化钾（87%） 水 用量/g 60.8 9.4 3.4 22 组分 甲酚 多聚氧化乙烯（7～8EO）用量/g 23.4 0.9 辛酚醚 word格式整理
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制备 把邻二氯苯和塔尔油脂肪酸加入锅中，在搅拌中徐徐加入氢氧化钾，立刻开始皂化，把甲酚溶于皂中，生产透明均匀的溶液，最后加入非离子表面活性剂。 配方3
组分 邻二氯苯 甲酚 油酸 用量/g 610 240 100 组分 氢氧化钠 水 用量/g 20 30 制备 将氢氧化钠溶于水，加入油酸皂化后，再加入甲酚和邻二氯苯，充分搅拌后即成。
说明 专门洗涤发动机表面的碳垢。清洗时，需将零件浸在清洗剂中，加温到80℃左右，维持1～2h；若表面碳垢附着较少，可在常温下加以擦洗。 油漆清洗剂 配方1
组分 C12～15烷基（EO）3醚硫酸钠ω/% 组分 ω/% 2.0 （60%） 二甲苯磺酸钠（40%） 3.0 word格式整理
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氢氧化钠（50%） 30.0 水 余量 说明 PH值13.3,黏度（23℃）0.008Pa.s，相凝聚温度＞85℃。 配方2
组分 碳酸钠 氢氧化钠 山梨醇（甘露醇） 用量/g 10 70 5 组分 甲酚钠 阴离子表面活性剂① 用量/g 5 3 制备 混合均匀配成6%～15%水溶液即成。
①可选用脂肪酸钾、烷基磺酸钠或磺化蓖麻油。90℃左右清除钢铁件表面干性、油性油漆。 配方3
组分 磷酸氢二钠 磷酸钠 硅酸钠 用量/g 8 6 3 组分 碳酸钠 软皂 水 用量/g 3 0.5 1000 word格式整理
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说明 适用于钢铁、铝、铜等金属表面的油漆，使用温度90～95℃，浸煮时间1～1.5h。金属表面涂膜去除后，需用温水将金属表面附着的碱性除漆剂洗去，立即进行防锈处理。 专用金属制品清洗剂 配方1（泵喷型炉清洗剂）
组分 A、植物胶 黄原胶 水 B、液体柠檬酸（50%） ω/% 1.2 0.2 78.0 7.0 组分 氢氧化钠（50%） C、二羟甲基羟乙基辛基咪ω/% 4.5 8.0 唑啉衍生物 制备 把植物胶和黄原胶徐徐加和水中，搅拌至均匀可得A；在高速搅拌中用氢氧化钠中和柠檬酸，反应放热；反B加入A，最后加入C。 说明 可清洗热炉，也可清洗冷炉，喷射距离为25.4～38.1cm，喷涂后离冲洗时间约10min以上（邓渗透时间） 配方2（炉清洗剂）
组分 甲基纤维素（1%） ω/% 28.0 组分 二缩乙二醇油酸酯 ω/% 1.0 word格式整理
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可溶淀粉 200号溶剂汽油 组分 轻油（矿物油） 6.5 6.5 ω/% 1.5 甘油 水 组分 0.5 56.0 ω/% 配方3（格栅清洗剂）
组分 二羧甲基咪唑啉衍生物二ω/% 组分 ω/% 5.0 钠盐（脱盐品） 葡萄糖酸钠
氢氧化钾（45%） 20.0 1.0 水 74.0 word格式整理