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最好的暖气片品牌详细安装方案
一、施工准备 （一）作业条件 1、组对场地有水源、电源。
2、铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 3、室内墙面和地面施工完毕。
4、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各暖气片的支管预留管口的位臵正确，标高符合要求。
5、暖气片安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。 （二）材质要求
1、暖气片（铸铁、钢制）：暖气片的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；暖气片不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型暖气片翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制暖气片应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2、暖气片的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
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3、其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
（三）工器具
1、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2、工具铸铁暖气片组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、暖气片运输车等。
3、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 二、质量要求 （一）主控项目
1、暖气片组对后，以及整组出厂的暖气片在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。
2、辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力1.5倍，但不得小于0.6MPa。
3、水平安装的辐射板应有不小于5‰的坡度坡向回水管。辐射板管道及带状辐射板之间的连接，应使用法兰连接。
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4、水泵、水箱等辅助设备安装的质量检验与验收应按下表1和表2的规定执行。
表1 室内给水设备安装的允许偏差和检验方法 （二）一般项目
1、①暖气片组对应平直紧密，组对后的平直度应符合下表的规定
组对后的暖气片平直度允许偏差 2、组对暖气片的垫片应符合下列规定：
1）组对暖气片垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。 2）暖气片垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。 3、暖气片的支架、托架安装，位臵应准确，埋设牢固。暖气片支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明时，则应符合下表的规定。
暖气片支架、托架数量
4、暖气片背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为30mm。 5、暖气片安装允许偏差应符合下表的规定
暖气片安装允许偏差
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6、铸铁或钢制暖气片表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。 三、工艺流程
编制组片统计表→暖气片组对→外拉条预制、安装→暖气片单组水压试验→暖气片安装→暖气片冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆 四、操作工艺
（一）按施工图分段分层分规格统计出暖气片的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
（二）各种型号的铸铁柱型暖气片组对
1、组对前要备有散热组对架子或根据暖气片规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。 2、组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。组对后垫片外露不应超过2mm，不得使用双垫。
3、将暖气片内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。
4、按统计表的数量规格进行组对，组对暖气片前做好丝扣的选试。
5、组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一
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手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。
6、将组成的暖气片慢慢立起，用人工或车运至集中地点。 （三）外拉条预制、安装 18
10的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈
后刷防锈漆一遍。
2、20片及以上的暖气片加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从暖气片上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用扳子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。
（四）暖气片水压试验
1、将暖气片抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，连接试压泵；各种成组暖气片可直接连接试压泵。
2、试压时打开进水截门，往暖气片内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。
3、加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察 每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。
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