暖气片详细安装方案

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最好的暖气片品牌详细安装方案

一、施工准备 (一)作业条件 1、组对场地有水源、电源。

2、铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净,并刷好一道防锈漆。 3、室内墙面和地面施工完毕。

4、室内采暖干管、立管安装完毕,接往各暖气片的支管预留管口的位臵正确,标高符合要求。

5、暖气片安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。 (二)材质要求

1、暖气片(铸铁、钢制):暖气片的型号,规格,使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;暖气片不得有砂眼、对口面凹凸不平,偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型暖气片翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制暖气片应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。

2、暖气片的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正,松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚),并符合使用压力要求。

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3、其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

(三)工器具

1、机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。

2、工具铸铁暖气片组对架子,对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、暖气片运输车等。

3、量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。 二、质量要求 (一)主控项目

1、暖气片组对后,以及整组出厂的暖气片在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

2、辐射板在安装前应作水压试验,如设计无要求时试验压力应为工作压力1.5倍,但不得小于0.6MPa。

3、水平安装的辐射板应有不小于5‰的坡度坡向回水管。辐射板管道及带状辐射板之间的连接,应使用法兰连接。

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4、水泵、水箱等辅助设备安装的质量检验与验收应按下表1和表2的规定执行。

表1 室内给水设备安装的允许偏差和检验方法 (二)一般项目

1、①暖气片组对应平直紧密,组对后的平直度应符合下表的规定

组对后的暖气片平直度允许偏差 2、组对暖气片的垫片应符合下列规定:

1)组对暖气片垫片应使用成品,组对后垫片外露不应大于1mm。 2)暖气片垫片材质当设计无要求时,应采用耐热橡胶。 3、暖气片的支架、托架安装,位臵应准确,埋设牢固。暖气片支架、托架数量,应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明时,则应符合下表的规定。

暖气片支架、托架数量

4、暖气片背面与装饰后的墙内表面安装距离,应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明,应为30mm。 5、暖气片安装允许偏差应符合下表的规定

暖气片安装允许偏差

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6、铸铁或钢制暖气片表面的防腐及面漆应附着良好,色泽均匀,无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。 三、工艺流程

编制组片统计表→暖气片组对→外拉条预制、安装→暖气片单组水压试验→暖气片安装→暖气片冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆 四、操作工艺

(一)按施工图分段分层分规格统计出暖气片的组数、每组片数,列成表以便组对和安装时使用。

(二)各种型号的铸铁柱型暖气片组对

1、组对前要备有散热组对架子或根据暖气片规格用100×100木方平放在地上,楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固,做成临时组对架。 2、组对密封垫采用石棉橡胶垫片,其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。组对后垫片外露不应超过2mm,不得使用双垫。

3、将暖气片内部污物倒净,用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈,正扣朝上,依次码放。

4、按统计表的数量规格进行组对,组对暖气片前做好丝扣的选试。

5、组对时应两人一组摆好第一片,拧上对丝一扣,套上石棉橡胶垫,将第二片反扣对准对丝,找正后两人各用一手扶住炉片,另一

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手将对丝钥匙插入对丝内径,先向回徐徐倒退,然后再顺转,使两端入扣,同时缓缓均衡拧紧,照此逐片组对至所需的片数为止。

6、将组成的暖气片慢慢立起,用人工或车运至集中地点。 (三)外拉条预制、安装 18

10的圆钢并进行调直,两端收头套好丝扣,将螺母上好,除锈

后刷防锈漆一遍。

2、20片及以上的暖气片加外拉条,在每根外拉条端头套好一个骑码,从暖气片上下两端外柱内穿入四根拉条,每根再套上一个骑码带上螺母;找直后用扳子均匀拧紧,丝扣外露不得超过一个螺母厚度。

(四)暖气片水压试验

1、将暖气片抬到试压台上,用管钳子上好临时炉堵和临时补心,上好放气嘴,连接试压泵;各种成组暖气片可直接连接试压泵。

2、试压时打开进水截门,往暖气片内充水,同时打开放气嘴,排净空气,待水满后关闭放气嘴。

3、加压到规定的压力值时,关闭进水截门,持续5分钟,观察 每个接口是否有渗漏,不渗漏为合格。

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