21209切眼巷作业规程

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第一章 概况 第一节 概述

一、巷道名称:

巷道名称为21209切眼巷。

二、 巷道相邻关系:

21209切眼巷北邻矿界,东邻矿界,南邻实体煤,西邻212专用回风大巷。 三、巷道用途: 21209为工作面切眼巷。

四、巷道设计掘进长度:

21209切眼巷设计掘进长度:工程量为106m(平距)。 五、预计开、竣工时间:

预计从2013年5月8日开工,预计到2013年7月中旬竣工。

第二节 编制依据

根据《地质报告》、《煤矿安全规程》、《操作规程》以及规章制度等。

第二章 地面相对位置及水文地质情况

第一节

附表1:井上下对照表

掘进巷道 21209切眼巷 地面相对位置及邻近开采情况

煤 层 2#煤层 地面标高 819.86m 井下开口标高 742.9m 地面相对位置、建筑物及其它 位于上化新村北部,地面没有建筑物、没有塌陷积水,没有输电线路、通讯线路等,为荒坡。 井下相对位置掘进对地面21209切眼巷掘进对地面没有影响,没有水库,地面为黄土山坡。 的影响 21209切眼巷在掘进时遇有原掘进巷道及采空区,但没有详细资料。对掘进有一定的影响。 邻近采掘情况对掘进巷道的影响 1

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第二节 煤(岩)层赋存特征

根据已掘巷道揭露,21209切眼巷煤质松软,结构简单,夹矸层数2—3层,掘进过程中顶帮频繁遇空巷(无规则)。属稳定煤层,夹石多为灰黑色页岩及泥岩,顶板为砂岩,底板为砂岩及砂质页岩,煤的坚固性系数∮<3。瓦斯相对涌出量为0.0175m/min,根据煤尘爆炸性试验,2煤火焰长度为60mm,有煤尘爆炸危险性,要加强洒水、灭尘等安全工作,煤的自燃倾向性等级为Ⅱ类,自燃发火期10—12个月。为单斜构造。 附表2:煤层特征表

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第三节 地质构造

项 目 煤层厚度 煤层倾角 煤层硬度 层理及节理 发火期 瓦斯相对涌出量 煤尘爆炸指数 3单 位 m 度 f 月 m/min 火焰长度 mm 指 标 2.2 3—5 <3 发育 10—12 0.0175 60 备 注 现掘进顶板至底板厚度 井田内断裂构造较发育,但落差小,未发现陷落柱,未见岩浆岩侵入,井田构造属中等类型。

本井田总体构造大致为一单斜构造,地层走向北东,倾向北西,倾角3o~5o,局部发育宽缓的褶曲构造。

第四节 水文地质

一、地表水:

井田内无常年性流水,在井田西北部,下化沟旱季多,雨季有少量流水,遇暴雨常发洪水,但雨后很快水退,水流向西汇入寺沟,再向西南汇入黄河,属黄河水系。

二、含水层:

亚砂土、亚粘土主要出露于梁塬上,不整合堆积在不同的基岩分化面上,直接受大气降水补给,导水性强,含水微弱,富水性较差。该含水层位于2、3号煤层之上,为直接充水含水层。裂隙不发育,水位标高668--921m,为较弱含水层。掘进的同时可能遇采空区积水,故在掘进时必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则,底板涌水会随着断

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层面涌入,涌水量增加,对掘进有一定的影响,按规定在巷道迎头的指定地点最低处打好水窝,接好潜水泵,随时准备排水工作。

1、井下工作面发现透水征兆必须停止作业,采取措施,并向矿调度室汇报。 2、经常清挖巷道内临时水仓的煤泥,保证水仓有足够的容水量。 3、配备足够的排水设施,并确保能正常使用。(附图)

第三章 巷道布置及支护说明

第一节 巷道布置

开口位置从09进风顺槽H5点往东302m处为开口中心,方位角180°0′00″。沿2#煤层底板掘进,本区煤层煤厚平均3.0m,煤层倾角3°--5°。

1、21209切眼巷设计为梯形断面,开口从03进风巷沿底板掘进106m与09回风巷贯通,即:09切眼巷两端头开口一、三段净断面: S净=12.21m,09切眼巷第二段净断面9.13 m。

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第二节 支护方式

一、巷道断面:

1、09切眼巷支护断面为:从两端头一、三段支护断面;上净宽:5.0m、下净宽6.1m,净高2.2m,插角值550mm.棚间距为0.7m,四 八 四勾盘,两端头开口大断面长度各5.2m。

2、切眼巷第二段支护断面为:上净宽:3.6m、下净宽4.7m,净高2.2m,插角值550mm.棚间距为0.7m,四 八 四勾盘,第二段长度95.6m。

二、支护方式: (一)临时支护:

1、超前支护采用2根π型梁配合单体支柱作为临时支护,一梁三柱,单体支柱高2.5m,π型梁长4.0m。靠左帮间距1.0m,靠右帮间距1.0m,随迎头的进度进行支护π型梁配合单体支柱作临时支护,π型梁下面用单体支柱与棚梁顶紧,并用防倒装置把单体支柱与棚梁绑牢固,防止顶板有压力使单体支柱倾斜滑落伤人。 2、两端头开口5.2m支护最大空顶距为700mm。

3、架梁前照中线挖腿窝,挖腿窝深度为200mm,每架棚要架在实底上。

(二)永久支护:

根据巷道煤的性质和已掘进经验,21209切眼巷设计采用11#工字钢架棚支护,顶帮采用金属网片、半圆木背板四 八 四勾盘,金属网搭接长度不小于100mm,并每隔2个网孔用12#绑丝联网。顶帮采用厚度不小于80mm、宽度不小于80mm、长度为500mm--700mm的半圆木

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贴顶背牢,不得有松动现象,棚腿与棚腿之间使用12#圆钢各两根(左帮金属棚、右帮金属棚)作为拉杆。

1、掘进时顶板遇空巷段 “超前支护”采用打钢针、顶空内打木垛,木料长度视空巷大小来确定,帮部充填黄土袋,防止漏风。

2、遇地质构造带《另编专项措施》;并满足巷道设计。

3、金属支架上面设置背板,支架架设时,顶梁平面和巷道中线垂直(斜巷除外),柱脚插角一致,并掏窝架到坚硬的底板岩石上,顶帮的背板和楔子要打紧。根据煤(岩)坚硬程度,背板分密集布置和间隔两种布置,背板后面和周围若有空隙,应用木料填实。支架之间打上小圆木或方木制作的撑柱,以提高支架的纵向稳定性。用木楔子要把梁腿接口处与顶帮围岩之间楔紧。严格按安全质量标准化巷道施工。

第三节 支护工艺

1、施工顺序:安全检查(瓦斯、顶板、工程质量、中线位置等)→敲帮问顶→超前支护→风镐掘进→出煤→联金属网、架钢棚、背板→安装拉杆→收尾整理。

2、遇空巷漏顶区域时,要先空巷进行打点柱支护,然后架设金属梁,金属梁上面打木垛,必须用背板贴顶背紧,使顶板不得有松动现象。

巷道尺寸 巷道上净宽 ±30 ±30 巷道下净宽 ±30 巷道净高 挖腿窝 ±50 -200 中线至右帮 至底板 至底板下部 4300 2200-2210 200 中线至右帮 中线至左帮 3800 700 质量标准(mm) ±30 巷道部位 中线至左帮 巷道规格(mm) 200 第四节 矿压观测

目前尚无开展此项工作。掘进时巷道内中间采用单体液压支柱进行支护顶板,每架顶梁支护两根,防止顶板下沉。跟班队长每班进行检查支柱的变化情况,并留有记录,发现顶板下沉严重,应立即向调度室汇报。

第四章 施工工艺 第一节 施工方法

一、施工方法

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