煤中全水的测定方法

煤中全水分的测定方法

标准号:GB/T211-2007。 代替GB/T211-1996《煤中全水分的测定方法》。2008-06-01实行。

水是煤炭的组成部分,煤中水分含量与其变质程度有一定的关系。煤中含水量过多,会增加加工利用的难度,同时也会给运输、贮存带来不利的影响;煤中含水量高,其发热量就降低,因为煤在燃烧过程中,水分蒸发要消耗相当热量。全水分还是商品煤的定量指标,如:洗精煤的计量指标定在7.0 %。

煤中水分按其存在状态,可以分为游离水和化合水。

图 1 煤中水分存在状态的分类

外在水分 游离水 内在水分 全水分

煤中水分 化合水 游离水:以吸附、附着等机械方式与煤结合的水。

化合水:以化合的方式与煤中矿物质结合的水,也叫结晶水。

例如:硫酸钙(CaSO4·H2O)、高岭土(Al2O3·2SiO2·2H2O)中的水。

煤中的游离水又分为外在水分和内在水分。

外在水分:是附在煤的表面上的水,在实际测定中是指煤样达到空气干燥状态时所失去的水。

内在水分:是吸附在煤颗粒内部的毛细孔中的水。

煤中水分的测定主要是指全水分的测定和空气干燥基水分的测定,这两种测定的原理和操作基本相同。煤中全水分的测定包括内在水分和外在水分的测定。 1 范围

△规定测定煤中全水分的试剂、仪器设备、实验步骤、结果计算及精密度等。

△在氮气流中干燥的方式(方法A1和方法B1)适用于所有煤种; △在空气流中干燥的方式(方法A2和方法B2)适用于烟煤和无烟煤;△微波干燥法(方法C)适用于烟煤和褐煤。 △方法A1为仲裁方法。

2 规范性引用文件 GB/T474 煤样的制备方法

GB/T19494.2 煤炭机械化采样 第二部分:煤样的制备 GB/T212 煤的工业分析方法

3 方法分类

A(两步法) 方法 B( 一步法 ) 方法

方法C(微波干燥法)

图 2 煤中全水分测定方法分类

方法A1(在氮气流中干燥) 方法A2(在空气流中干燥) 方法B1(在氮气流中干燥) 方法B2(在空气流中干燥) 4 试剂

△氮气:99.9%,含氧量<0.01%。(氮气为实验室常用惰性气体,主要作

用——防止样品氧化。若干燥时通入含氧量>0.01%的氮气,会使煤样在失去水分同时,氧化加剧,导致全水分测定值偏低。)

△无水氯化钙:化学纯,粒状。(白色,易吸水,常用干燥剂,密封贮存) △变色硅胶:工业用品。(常用干燥剂) 5 仪器设备

△空气干燥箱:带有自动控温和鼓风装置,能控温在(30~40)℃和

(105~110)℃范围内,有气体进、出口,有足够的换气量,如每小时可换气5次以上。

△通氮干燥箱:带自动控温装置,能控温在(105~110)℃范围内,可容

纳适量的称量瓶,且具有较小的自由空间,有氮气进、出口,每小时可换气15次以上。

△玻璃称量瓶:直径70mm,高(35~40)mm,并带有严密的磨口盖。 △分析天平:感量0.001g。

△工业天平:感量0.01g。(分析天平、天平的使用,注意事项) △干燥器:内装变色硅胶或无水氯化钙。(用于存放称量瓶,防止称量瓶

降温过程中吸收空气中水分,而导致全水分测定值偏小。)

△流量计:量程(100~1000)ml/min。(定期检定)

△干燥塔:容量250ml,内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。(用于干燥流

动气体。)

6 样品 6.1煤样

粒度小于13mm的全水分煤样不少于3kg;粒度小于6mm煤样不少于1.25kg。 (GB/T211-1996:粒度小于13mm的全水分煤样不少于2kg;粒度小于6mm煤样不少于500g。) 6.2煤样的制备

△粒度<13mm的全水分煤样按照GB/T474或GB/T19494.2的规定制备。 △粒度<6mm的全水分煤样,用破碎过程中水分无明显损失(是指破碎后的煤样全水分测定结果与破碎前的测定结果比较,经t检验无显著性差异,或虽有差异,但置信范围很小。)的破碎机将全水分煤样一次破碎到粒度<6mm,用二分器迅速缩分出不少于1.25kg煤样,装入密封容器中。

△测定前应检查煤样容器的密封情况。然后将其表面擦拭干净,用工业天平称准到总质量的0.1%,并与容器标签所注明的总质量进行核对。如

联系客服:779662525#qq.com(#替换为@) 苏ICP备20003344号-4