冲压工中级理论考核大纲、复习题

职业技能鉴定

汽车2011年职业技能鉴定综合能力

[冲压工(中级)]考试考核大纲

本大纲依据汽车冲压工《职业标准》规定的基础理论知识部分和对中级冲压工工作要求(技能要求、相关知识)部分制定。 一、 考核内容

(一) 基础理论知识

1、熟悉冲压作业人员相关安全生产法律法规。 2、熟悉冲压作业人员相关安全生产职业道德规范。 3、熟悉冲压工规程和作业指导书。 4、熟悉冲压概念、特点、及应用。 5、熟悉冲压工艺的加工原理 6、熟悉冲压工序的分类。 (二) 冲压工艺理论知识 1.冲裁:

(1)冲裁加工原理 (2)冲裁件的工艺性 (3)冲裁件的排样 (4)冲模的压力中心 (5)凸、凹模间隙 (6)凸、凹模工作部分尺寸和公差 (7)冲裁时的压力 (8)冲小孔凸模导向结构 (9)凹模和凸模的相拼结构 (10)凸模与凹模的固定 (11)定位装置 (12)卸料及顶料装置 (13)排除工件或废料的漏料孔和排除槽 (14)冲模闭合高度 (15)冲裁件质量分析 2.弯曲:

(1)弯曲变形分析 (2)弯曲件的工艺性 (3)弯曲件的弹复 (4)弯曲凸凹模的间隙 (5)弯曲模工作部分尺寸计算 (6)提高弯曲件精度的工艺措施 (7)弯曲件产生废品原因及消除方法 3.拉深:

(1)拉深基本原理 (2)拉深件的工艺性 (3)变薄拉深 (4)大型覆盖零件拉深 (5)拉深模的凸凹模间隙确定 (6)拉深模工作部分尺寸的确定 (7)拉深凸模与凹模的圆角半径 (8)压边圈的采用及其类型 (9)拉深件的废品种类、产生原因及预防方法 4.成形:

(1)胀形 (2)翻边 (3)缩口 (4)整形 (三) 冲压设备理论知识

1、常用压力机的分类和规格

2、压力机的选择:压力机的许用负荷、完成各种工序所需的压力F总和压力机功率的核算、行程和行程次数、最大装模高度、压力机的台面尺寸、压力机的精度

3、板料自动送料装置:辊式送料装置 4、自动化冲压生产线

(四)冲压材料和热处理理论知识 1、常用冲压材料

2、冲压用主要材料的化学成分和机械性能 3、冲压常用金属材料规格 4、冷挤压模具材料

5、常用冷挤压模具钢的基本要求 6、常用金属材料牌号

职业技能鉴定

(五)汽车覆盖件质量问题

1、破裂(1)不同部位的破裂的原因分析 (2)破裂问题的防止措施 2、起皱:(1)起皱的分类(2)各类起皱的原因分析(3)起皱问题的防止措施 3、尺寸精度问题:尺寸精度 (六)冲压安全技术

1、冲压生产的特点与不安全因素分析 2、压力机安全装置:(1)压力机安全装置应具有的基本功能及分类(2)压力机安全控制装置(3)压力机安全防护装置 3、冲压模具的安全技术:(1)冲模安全技术要求(2)冲模的安全技术装置(3)冲模其他安全措施(4)冲模安全监测装置(5)冲模安装、调试与拆卸中的安全 4、冲压生产中的手用工具:手用工具和手用工具操作要点 5、冲压事故与冲压生产环境:冲压事故、冲压生产环境 二、考试题型及题量 1.理论(120分钟):

单项选择题(40题,共40分) 判断题(30题,共30分) 简答题(4题,共20分) 计算题(1题,共10分) 2、 实作(30分钟):

考试内容:冲压切边冲孔模的安装及调试 需掌握的技能: (1)、冲压压机力的安全使用方法及要求 (2)、冲压模具的安装方法及要求; (3)、冲压模具的调整方法及要求; (4)、冲压模具的维护及保养方法要求; (5)、能正选择和使用冲压模具安装及调试所需辅助物品。 (6)、冲压模具安装及调试的工作现场规定和要求。 三、推荐教材目录

《冲压工安全技术》化学工业出版社

《冲压作业安全技术问答》化学工业出版社 《冲压工实际操作手册》辽宁科学技术出版社 《模具制造工艺学》北京理工大学出版社 《塑性成形工艺及设备》机械工业出版社 《机械基础》机械工业职业技能鉴定指导中心

《机械基础考工试题库》机械电子工业部技术工人教育研究中心 《机械制造技术基础》机械工业出版社 《冲压手册》机械工业出版社

职业技能鉴定

汽车职业技能鉴定理论考试复习题

冲压工(中级)

1、冲压生产时涂的拉延油是为了避免拉延开裂。 (√) 2、冲压零件毛刺无法避免,因此出现毛刺现象均正常流转。 (×) 3、减少冲压伤害事故的主要措施是加强自我管理和自我保护意识。 (√) 4、模具拆模后需对模具内部废料进行清理。 (√) 5、分离工序是对板材的简切和冲裁工序。 (√) 6、落料和弯曲都属于分离工序,而拉深、翻边属于变形工序。(×) 7、模具的闭合高度是指在最后工作位置时,上、下模板之间的距离。(√) 8、在压力机的一次行程中,能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级进模。 (×) 9、模具安装时模具中心应与压力机重合。 (√) 10、拉深变形属于伸长类变形。 (×) 11、冲裁间隙过大时,断面将出现二次光亮带。 (×) 12、冲裁规则形状的零件时,模具压力中心就是冲裁件的几何中心。 (×) 13、压力机的闭合高度再指滑块在下死点时,滑块平面到工作台面(不包括压力机点垫板厚度)的距离。(√)

14、采用压边装置的目的是防止坯料在拉延过程中法兰边起皱。(√)

15、拉深凹模的圆角半径工作表面不光滑,不会造成拉深件侧壁的划伤。(×) 16、冲裁间隙过大,可致使制件光亮带减小,塌角(圆角带)与断裂带增大,制件毛刺增高。 (√) 17、冲压工艺规程是一种能指导整个生产过程的工艺性技术文件。(√) 18、弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很大。(×)

19、当压力机的滑块在下死点时,连杆螺丝向上调节,将滑块调整到最上位置时,滑块底面到工作台面的距离,成为压力机的最小闭合高度。 (√) 20、当滑块在下死点时,连杆螺丝向下调节,将滑块调整到最下位置时,滑块底

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