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光学零件边缘涂墨工艺规程
2008年3月试行
1准备工作
1.1准备镜片，镜片边缘要干燥，清洁，无杂质、无油迹。不得用手（应带指套）触摸或弄翻镜片。
1.2准备涂墨工序图纸。
1.3准备镜片涂墨专用的承座。
1.4配制涂墨，要根据墨种和工艺类型进行配制，双组分涂料配制量应在可用时间使完。
1.5准备涂墨笔。
1.6准备镜片涂墨后固化用的盒子，注意每次都要更换垫盒纸。
1.7调整涂墨机的转速。
2 GT-7墨的配制及使用注意事项
GT-7墨是日本旭化诚株式会社为光学镜片消除杂散光，研制的双组份环氧树脂涂料，主剂是环氧树脂，固化剂是变性芳香族酰胺，颜料是炭黑和氧化铁。配制要严格按流程进行。
2.1基本配合比为 主剂：固化剂：稀释剂= 8：1：8，其余按工艺类型配比。
2.2从配制结束算起，可用时间为4个小时，超期剩余的墨必须扔掉。
2.3 涂墨后的零件要阴干，阴干时间为20分钟。
2.4 阴干后应检查光面是否有积墨，积墨要用稀释剂擦掉，然后用酒精擦净。
2.5 涂墨操作适合的室内温度25～30℃。
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3 GT-7墨配制工艺流程图
打开冷藏柜 取出主剂A和固化剂B，擦掉瓶子表面凝结的露水珠。 用主剂专用搅拌棒搅拌主剂A，5分钟。 用天平按配合比称取主剂和固化剂，倾入搅拌瓶里，搅拌5分钟。 用天平按配合比称取稀释剂，倾入搅拌瓶里。 继续搅拌2分钟。 用固化剂专用搅拌棒搅拌固化剂B，1.5分钟。 在室温下，静止放置10分钟，进行熟化处理。 记录配制结束时间，标明可用时间。 4 涂墨方式
机涂作业
按着习惯是右手执笔涂墨（左手执笔者可自调方法），此时推荐右脚踏涂墨开关，左手握吸盘、左脚踏吸盘开关，镜片盒在左侧，墨笔、墨瓶在右侧。操作顺序是：在机器复位状态下，左手执吸盘放在待涂镜片上，左脚踏吸盘脚踏开关，将镜片吸起放入透镜承座内，松开吸盘脚踏开关，移开左手。右脚踏涂墨开关，镜片开始旋转，右手执笔蘸墨、涂墨，涂墨是一笔完成。涂好后，右脚再踏涂墨开关，机器停转，左手执吸盘放在涂好墨的镜片上，左脚踏吸盘开关把镜片吸起，放入镜片盒内。
喷涂作业
用胶纸将棱镜或方形镜片的无墨区封好，然后用喷笔喷涂，喷笔气压40Psi
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左右，喷涂的墨的配比与机涂相同，喷涂完毕待阴干燥后，马上将胶纸揭去，用棉签蘸信那水擦去多余的墨。 刷涂作业
较小的或复杂的镜片可以用手工方式刷涂，刷涂使用小揩笔、点笔和镊子等工具。刷涂零件的均匀性和一致性不好控制，这是手艺活，还需要经验，此种作业要谨慎操作。
5 涂墨机的调整
1吸镜柱的调整：将吸镜柱底脚螺钉松到能含住的程度，用百分表打在柱面上，轻磕底脚将轴跳动量调整到0.02mm之内。
2托架行程调整：控制方式打到手动挡，松开两个立柱的螺钉，上升行程调节到透镜承座托着镜片离开吸镜柱，但透镜承座内腔的2/3仍在吸镜柱内，下降行程调节到吸镜柱上面露出10mm以上，并且托架底面不碰到吸镜柱底盘。
3吸盘柱转速调整：调节转速旋钮，一般为60转/分钟左右。转速快涂层薄，易飞墨，转速慢涂层厚，易积墨，需要试涂测厚，确定转速。
4涂墨节奏调整：通过调节上升速度气阀旋钮和调节下降速度气阀旋钮来完成。
6烘干条件
干燥条件的运用原则是：温度高，时间短，温度低，时间长。温度不同，反应速度或生成物也不同，反应程度和生成物直接影响墨的强度，反应越彻底，生成物越稳定，墨的强度就越好。提高墨的附着力的方法：提高烘干温度，延长烘干时间。有些烘干条件要依镜片种类及客户需求而定。通常的烘干条件见?光学零件涂抹标准?第5条涂墨的技术要求。还要注意以下方面：
1 对于玻璃透镜，推荐干燥条件150度，恒温1小时。
2 放入烘箱的盒子、垫盒纸要耐高温、无挥发物。推荐使用镀膜前用的柱形铝架。
3 固化时间是指温度升到指定温度后的恒温时间，达到时间关掉电源，镜片随烘箱自然冷却到40度时，方可开门取镜片。
4 胶合镜片烘干温度一般为90℃，3小时。
起草人：张文学 工艺审核人：张世久 标准审核人：张雁冰 批准人： 范立民
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