草甘膦工艺介绍

95%草甘膦原粉

10%草甘膦制剂

95%草甘膦 草甘磷配制

浓缩110℃ 干燥 分离 三乙胺 精馏95℃ 抽滤离心 母液 中和 三乙胺(回用)

2、生产工艺流程简述

(1)在合成釜内投入计量好的甲醇、三乙胺和多聚甲醛,再投入氨基乙酸,进行加成反应,然后慢慢加入亚磷酸二甲酯,在50℃下进行缩合反应,保持1~

1.5小时。

(2)反应结束后,转入水解釜,夹套通冷却水,滴加盐酸,在50℃,保温1小时,水解过程中产生的氯甲烷经冷凝后去氯甲烷生产装置,冷凝液去甲缩醛回收; (3)水解结束后将水解液转至一级脱溶釜85℃脱溶,产生的氯甲烷经冷凝后去氯甲烷生产装置,冷凝液去甲缩醛回收;

(4)将一级脱溶后的物料转至二级脱溶釜90℃脱溶,产生的氯甲烷经冷凝后去氯甲烷生产装置,冷凝液去甲醇回收;二级脱溶釜的物料再在105℃下进行釜脱脱去甲醇。

(5)水解及一级脱溶出来的气体经冷凝后不凝气体氯甲烷去氯甲烷回收装置回收氯甲烷,冷凝液经碱中和后去蒸馏塔在46℃下蒸出甲缩醛,未蒸出的甲醇与二级脱溶及釜脱出来的气体中和后冷凝液合并去蒸馏塔85℃蒸出甲醇套用。废水去配碱或草甘膦洗涤用。

(6)水解液加入适量水后经冷却到40℃,放入结晶釜,继续冷却结晶。 (7)结晶经吸滤、离心、烘干后得草甘膦。

(8)滤出结晶的母液用烧碱中和后进行分离,上层的三乙胺经蒸馏回收三乙胺,供合成循环使用,三乙胺回收后母液中尚含1.2%~2%草甘膦,经蒸发脱去部分水。浓缩液中氯化钠便析出,经过滤分离掉氯化钠后,加草甘磷配制成水剂,即得10%草甘膦供出售。

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