目 录
第一章 概 述 1
一.主要功能与技术指标 2 二.系统结构与工作原理 2 三.控制器信息 2 第二章 操 作 说 明 3 一.开机状态 3
二.控制器操作面板和键盘布局图 3 三.正常待命和指令执行状态下的显示 3 四.程序输入与编辑 4
五.控制计算功能和参数定义 10 六.加工方法 19 七.锥度加工实例 27 第三章 安装与维护 31 一.安装与调试 31 二.常见故障分析与维修 32 三.控制器接线表 32 附 一 功能速查表 36 附 二 控制器出错提示定义 39 附 三 3B程序的编写方法 40 编 后 注意事项 43 特别提醒:
本控制器国家版权号
为:2006SR02778 ;操作前 请详细阅读使用说明书! — 1 — 第一章 概 述
C3000系列微机线切割控制器采用MSC-51系列单片机为主机,功 能齐全先进,操作直观简便,调试维护方便,运行稳定可靠,体积小, 价格低.能与各种类型的线切割机床,高频脉冲电源和线切割编程机配 套;是目前国内性能价格最理想的线切割控制器. 一.主要功能与技术指标
1. 控制器工作电压与频率:交流220V±10%;50±2Hz 2. 控制器工作功率:20W
3. 程序容量:4500条加工指令(部份机器需加扩容芯片,可自行加装). 4. 最大控制长度和圆弧半径:最大控制长度为10米,最大控制圆弧半 径为100米.
5. 间隙补偿:3B指令自动间隙补偿(可不加过渡圆,直接尖角补偿); 补偿量为0-9999μm.
6. 齿隙补偿:可提高机床传动精度,补偿量为0-49μm. 7. 比例缩放:缩放范围为输入指令的1/1000 到10倍. 8. 输入方式:键盘,纸带和直接与编程机通信.
9. 并行工作:加工控制同时可输入编辑程序和校零操作. 10.数据保护:在切割加工过程中,对被加工程序段和参数进行保护, 不能进行修改,插入,删除等编辑操作.
11.运行方式:任意角度旋转,平移,对称;指令倒走;比例缩放;快
速校零等.
12.回退功能:短路自动回退,消除短路后自动转为切割,也可手动回 退;自动回退等待时间在1-99秒内任意设定. 13.断丝功能:按键控制XYUV四轴返回起始点.
14.清棱功能:段末高频延时消除钼丝滞后,可加工清棱角工件.延时 时间在0.1-9.9秒内任意设定.
15.锥度控制:具有标准锥度,尖角锥度,等圆弧/等直线锥度和上下 异型控制功能. — 2 —
16.停机控制:加工结束报警并输出机床停机信号.
17.断电保护:断电保存加工程序与加工状态,来电后从掉电处继续往 下切割.
18.驱动方式:双三拍,三相六拍,五相十拍(锥度)任选.
19.实时时针:系统具有实时时针和限期锁机功能,可查询当前日期和 时间.可选配闹钟,定时关机等功能. 二.系统工作原理
控制器由8032主控单片机,存储器,键盘显示单片机,通信接 口,变频电路与步进驱动电路构成.
控制器有待命,上档和设置功能三种运行状态.在待命状态下可进 行程序输入,检查,修改,插入,删除和恢复操作以及执行正割,倒割 等功能.在上档状态下可执行电报头程序输入,编程器数据通信,程序 作废,校零;旋转,平移,缩放操作,间隙补偿量的设置等等功能在设 置状态下操作.