松闸按钮让转炉在正力矩作用下回到安全位置<炉前45度、炉后315度以上炉口离开烟道位置）。 2.40.1.3在出钢过程，以上操作失效时，快速加入挡渣球。
2.40.1.4如果在兑铁过程，行车在兑铁位置时，转炉不用回零位，但应喊开平台周围人员。
2.40.2、吹炼过程中停水、停电
2.40.2.1.氧枪系统在遇突然停电事故时，氧枪变频器将报警停机，氧枪事故电源将在5秒钟后自动投入。操作工在CRT操作画面点击变频器控制按钮，先关再合，点击故障复位按钮，迅速按下操作台氧枪紧急提升按钮，氧枪提升至待吹点以上。 2.40.2.2.事故电源不能正常使用时，操作工立即点击“紧急关氧”按钮切断氧气<或点击吹炼结束并手动关氧气总阀和分阀）和在电脑上关水，无论氧气或水是否关闭，均应立即到氧气阀门室将氧气手动阀和氧枪水进水手动阀关闭<不能关出水阀），同时立即通知调度室及电工到场检查确认。 2.40.2.3.在供电电源恢复后，点动操作台上的“紧急关氧”和紧急提升按钮解除，将变频器上电，再进行下一步操作；如果此时氧枪还在炉内，应先将氧枪提出并更换氧枪<从炉内提出的氧枪，无论是否烧损均应换枪），各相关阀门在确认设备正常后，再缓慢开水，等待流量、压力等指标确认完全符合要求后，按要求恢复生产。 2.40.2.4.若氧枪被烧漏水，应立即提出更换，并确认炉内水蒸发完后方可动炉。
2.40.2.5操作工同时将氧枪进水、炉口水箱、小烟道等重点部位的进水阀门手动关闭。防止烧红的炉口水箱、氧枪等设备突然来水产生爆炸。 2.40.2.6如果在出钢过程中出现停电，操作工应及时加入挡渣球，堵住出钢口，防止红钢溅出烧坏炉下轨道及设备。 2.40.2.7停电过程中，氧枪在炉内不能自动提升时，应迅速用葫芦吊将氧
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枪提出氮封口并进行检查确认；来电时如果氧枪仍在炉内，应先将氧枪提出或更换，各相关阀门在确认设备正常后，在相关人员的指导下缓慢开水，对各部位设备进行注水，等待流量、压力等指标确认完全符合要求后，再按程序恢复生产。 申明：
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