世上无难事，只要肯攀登
上向分层充填采矿法的特点及方案
上向分层充填法是自下而上分层回采，每分层先采出矿石，而后填入充填 料，以支撑采空区两帮和作为工作平台。
该方法为工作面循环作业，凿岩爆
破、出矿、充填和护顶完成一个循环后，进行下一分层的循环；回采空间和范 围可以控制，人员、设备在暴露的顶板下工作，需有效地控制顶板；可以用任 何充填材料进行充填。
该方法一般适用于矿石稳固、围岩不稳固的倾斜和急
倾斜矿体，能适应形态不规则、分枝复合变化大的矿体。除点柱式外，矿石的 损失率、贫化率低，是一种适应范围广的充填采矿法。据国外 85 个充填法矿 山统计，上向分层充填法采出的矿石量占充填采矿法总产量的 38.3%；该法在 我国充填法中占 60%以上。
上向分层充填法按分层倾角，可分为水平分层充
填法与倾斜分层充填法。目前国内外应用较为普遍的是上向水平分层充填法。 倾斜分层充填法仅在使用干式充填材料的某些矿山中采用。图 1 为连续回采的 倾斜分层充填法。倾斜分层的优点在于出矿和充填可以借自重完成。
图 1 倾斜分层采矿法 a-充填阶段;b-落矿阶段;1-自行矿车;2-垫板;3-无轨装运 设备
上向水平分层充填法按采场结构、工作面形态和工艺特点，分为沿走
向、垂直走向和点柱上向分层充填法三个基本方案。[next] （1）沿走向上向分 层充填采矿法。该方案结构特点是：沿矿体走向一定的长度或整个矿体的走向 长作一个采场，可以实现回采工作的平行作业，以便充分发挥设备效率，提高 矿石回收率。它适用于厚度在 10～15m 以下的矿体。采场宽为矿体厚度，采场 长 100～300m，最长达 800m。图 2 为红透山铜矿沿走向上向水平分层充填 法。 图 2
红透山铜矿沿走向（长采场）上向分层充填法 1-风井;2-脱水井;3-溜矿
井;4-提升井;5-斜坡道;6-充填隔墙;7-排水管;8-脱水塔;9-崩落矿柱;10-上向炮
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孔;11-胶结底板;12-尾矿充填体 最薄矿体开采中，为适应无轨设备开采，采用 沿走向脉内斜坡道分层充填法方案。[next]
（2）垂直走向上向分层充填采矿
法。该方案的特点是：沿矿体走向划分矿房和间柱，采场垂直矿体走向布置， 一步先回采矿房，二步回采间柱。矿房用胶结充填形成人工“矿柱”，如用干式 充填，需作混凝土隔墙，以利于二步回采间柱，如图 3 示。 图 3
垂直走向上向分层充填法回采示意图 1-溜矿井;2-人行脱水井;3-尾砂充
填体;4-胶结充填体;5-充填通风井[next] 由于无轨设备的应用，发展为盘区分层 充填法。其结构特点是：沿矿体走向划分盘区，盘区由 3～5 个垂直走向布置 的矿房构成，矿房之间留间柱。盘区组合采场的结构方案易于实现无轨采矿。 图 4 为盘区回采上向分层充填法。
图 4 盘区回采方案脉外采准布置图 1-通风充填天井;2-分段巷道;3-斜坡道;4- 机修硐室;5-溜矿井;6-阶段运输巷道;7-穿脉运输巷道;8-联络巷道;9-矿房;10-矿柱 垂直走向上向分层充填法方案适用于厚及特厚的高品位矿床。该方案的矿石损 失率、贫化率低，在矿体规则、矿岩稳固的条件下，为提高铲运机的效率，有 加高分层高度的趋势。[next] （3）点柱上向分层充填采矿法。该方案结构特点 是：沿矿体走向或垂直走向布置矿块，为提高顶板支撑能力，矿块间留有 4～ 6m 的间柱，矿房内留规则或不规则的点柱，点柱为圆形或方形，直径 5～ 8m；有的矿山上盘围岩稳固性较差，因而靠矿体顶盘还留半圆柱，以支撑上盘 围岩。间柱、点柱和半圆柱皆为永久矿柱，因此，为单步骤回采。该方案矿石 损失较大，一般不低于 30%。它适用于地面需要保护的矿石稳固、矿石品位较 低的倾斜与缓倾斜矿床。图 5 为三山岛金矿点柱式上向分层充填法。图 5 三山 岛金矿点柱上向分层充填采矿法 1-分段巷道;2-17%的斜坡道;3-溜矿井;4-采场联 络道;5-通风排水巷道;6-6×6m 的方形点柱;7-阶段运输巷道;8-顶柱
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