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06 质量方针、质量目标
1.1 总则
公司总经理负责制定、批准、评审和修订质量方针，以保证质保体系运行持续有效，产品质量安全可靠、稳定受控。 1.2质量方针
1.2.1 JSHY的质量方针是：
技术先进 管理科学 持续改进 顾客满意
1.2.2公司确保质量方针在公司内部得到沟通和理解，并要求全体员工贯彻执行质量方针，主动参与持续改进活动，通过不断改进自己的工作，实现质量目标。
1.2.3根据不断变化的内外部条件和信息，公司总经理确保质量方针的持续适宜性得到评审。
1.3 质量目标
1.3.1 JSHY实施品牌和精品战略，确保产品按合同要求交付，所制造的产品质量符合国家政策、法规标准的要求，服务。服务满足顾客的要求。JSHY的质量目标是：
——压力管道安装质量满足国家政策、法律法规、标准和合同的要求； ——焊接一次合格率95%； ——顾客满意度90%以上； ——争创国家优质工程； ——杜绝工程项目重大质量事故。
1.3.2 JSHY制定年度产品质量目标和项目质量目标，并分解落实到各相关职能部门和单位，确保质量目标得到实现。 1 总则
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目的
为使公司压力管道安装、改造、维修质量满足国家有关法规、技术标准和用户要求，
公司按照国家规定《特种设备安全监察条例》、《特种设备质量监督与安全监察规定》等法规的要求，按照TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、TSG DOOO1-2009 《压力管道安全技术监察规程》标准的规定，结合本公司的实际情况，特制定了压力管道安装、改造、维修质量保证手册。 范围
本手册在合同环境下，用作对外部的质量保证，并向需方或第三方提供证实。 本手册在非合同环境下，用作内部对压力管道安装、改造、维修的质量管理，是公司
各职能部门和全体员工必须遵照执行的质量工作基本准则。
本手册适用于本公司的压力管道安装、改造、维修。 引用标准
制定本标准时，参照下列标准最新版本
《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》 TSG Z0004-2007 《特种设备制造、安装、改造、维修鉴定评审细则》 TSG Z0005-2007 《质量管理体系 基础和术语》（idt ISO9000-2000） GBT 19000-2000 《质量管理体系 要求》（idt ISO9001-2000） GBT 19001-2000 《质量管理体系 业绩改进指南》（idt ISO9004-2000） GBT 19004-2000 《建设工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 GB50270-2010 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2010 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010 《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010 《通风与空调工程施丁质量验收规范》 GB50243-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50244-2002 《火灾自动报警系统施丁验收规范》 GB50166-2007 《特种设备安全监察条例》 （国务院令549号）2009年 《压力管道使用登记管理规则 》 【国质检锅（2003）】 213号 《特种设备作业人员监督管理办法》 （国质检总局第70号 2005） 《压力管道安全技术监察规程—工业管道》 TSG D0001—2009 《压力管道安装许可规则 》 TSD G3001—2009 《压力管道阀门安全技术监察规程 》 TSG DB001—2008
2 主要术语和缩写
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本手册参照GB/T19001－2000 IDT ISO9001:2000标准“质量管理体系-要求”及《工业金属管道工程施工和验收规范》中的术语和定义。 公司自定义的术语，其定义如下：
公司：指XXXXXXXXXX有限公司，简写为JSHY
项目部：项目部是公司授权的履行工程合同的实体，实行公司经理一次性授权管理，负责工程项目施工的全过程组织管理，代表公司全面履行工程合同的各项权利和义务。
建设单位：指工程项目的法定代表单位，压力管道安装的用户，（即ISO9000所指顾客）。
质量保证工程师：《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》标准规定的由法定代表人任命且是管理层成员具有质量保证体系建立、实施、保持和改进的管理权限的人员。 项目经理：公司针对某一项工程合同任命的工程项目负责人。 项目质保工程师：指现场安装工程项目质保工程师。 手册（质量手册）：指压力管道安装质量管理手册。 体系（质保体系）：指压力管道安装质量管理体系。 质量部门：指公司质量部（质量监检站）和项目质控部。 内审：内部质量审核。
监察部门：指各级质量技术监督行政部门的安全监察机构。
监检单位：指各级质量技术监督行政部门授权或批准的特种设备检验机构。 管道：指《特种设备安全监察条例》（以下简称“条例”）规定范围的压力管道。 公司重点控制的管道，指下列管道：
1、 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定毒性程度为极度危害介质的管道； 2、 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危害性为甲、乙类可燃气体或可燃液体介质且设计压力P≥10Mpa、设计温度≥400℃的管道； 3、 城市燃气和热力管道；
4、 跨省（自治区、直辖市）的长输管道； 5、设计温度低于-29℃的低温管道；
6、采用新材料、新工艺、新技术施工的管道。 图纸审核：由专业责任人员参加的专业性图纸审查。 图纸汇审：由各专业责任人员参加的综合性图纸审查。
计量器具：指检测设备中的测量设备、仪器、工具（即ISO9000中所指的监视和测量装置）。 工艺文件：指通用和专用工艺文件，包括施工组织设计、工艺方案、工艺措施、工艺卡、质量检验计划和通用工艺规程等。
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管道中间检查：压力管道按设计要求安装完毕，在试验（压力试验、吹洗、泄漏性试验）前进行的联合检查。
通用术语和缩写如下：
1、 质量quality 一组固有特性满足要求的程度
2、 质量方针 quality policy (QP)由组织的最高管理者正式发布的该组织的质量宗旨和方向 3、 质量目标 quality objective(QO) 质量指标所追求的目标
4、 质量管理 quality management(QM)在质量方面组织指挥协调控制的活动
5、 质量保证 quality assurance （QA）质量管理的一部分，致力于提供满足质量要求的信任 6、 质量控制 quality control （QC）质量管理的一部分，致力于实现质量要求
7、 质量保证体系 quality assurance system （QAS）在质量方面指挥控制组织的管理系统 8、 质量保证手册quality assurance manual （QAM）规定规范组织质量管理的体系文件 9、 质量计划 quality plan （QP）对特定的项目、产品、工程或合同，规定由谁及何时何地应使用何种程序及相关资源实现何种质量标准 10、 质量策划 quality planning （QP）质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以满足实现质量目标 11、 质量改进 quality improvement （QI）质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力 12、 持续改进 continual improvement (CI)增强满足质量要求能力的活动 13、 检验 examination 通过观察判断，结合测量、试验所进行的符合性评价 14、 试验 test 按照程序确定一个或多个特性 15、 记录 record 阐明所取得的结果或完成活动的证明文件 16、 可追溯性 traceability 特性实现过程的可追查能力 17、 让步 concession 对使用或放行不完全符合要求的产品许可 18、 返工 rework 为使不合格品（项）符合要求的再次作业过程 19、 返修 repair 使被破坏的合格项实现满足要求的作业过程 20、 合格 conformity 满足质量要求 21、 不合格 non conformity 未能满足质量要求 22、 缺陷 defect 导致未能满足质量要求的技术状态或结构 23、 过程 process 将特性从一种转化为另一种的相关活动 24、 产品 product 过程结束实现的结果 25、 程序 procedure 为进行某项复杂过程确立的分步次序或途径 26、 压力管道工艺流程图 procedure flow chart（PFC） 27、 管道预制图 28、 质量控制点 quality control point 29、 记录审核点 review point（R） 30、 检查点 examination point （E） 31、 见证点 witness point （W） 32、 停止点 hold point （H） 33、 焊接工艺指导书 welding procedure specification （WPS） 34、 焊接工艺评定 procedure qualification record （PQR） 35、 氧气-燃料气焊 oxyfuel gas welding （OFW） 36、 焊条电弧焊 shieled metal-arc welding （SMAW） 37、 埋弧焊 submerged-arc welding （SAW） 38、 熔化极气体保护焊 gas metal-arc welding （GMAW） 39、 钨极气体保护焊 gas tungstem-arc welding （GTAM） 40、 药芯焊丝电弧焊 flux core arc-welding （FCAW） 41、 电渣焊 electosag (ESW)