主斜井皮带基础施工安全技术措施
一、工程概况 为了确保主斜井运输系统按计划形成，现需施工主斜井输
送机基础。此工程段普氏系数为4～6，基础掘进、主斜井帮部的刷扩及机尾分站的掘进需采用放炮施工。为了确保施工安全及质量，根据现场实际情况和主斜井带式输送机基础设计图纸，特编制本措施。 二、工程内容及技术特征 工程包含机尾拉紧装置基础、机尾改向滚筒基础及机尾分站。 1、机尾拉紧装置基础 长度17370mm，宽度2150mm，基础底板至巷道地坪面1200mm，基础上沿至地坪面442mm。基础为素砼浇筑，混凝土强度为C30，预埋M16×500mm地脚螺栓，外露80mm全丝。详细尺寸见附图。 2、机尾改向滚筒基础 长度910mm，宽度2150mm，基础底板至巷道地坪面1600mm，基础上沿至地坪面500mm。基础为素砼浇筑，混凝土强度为C30，预埋M36×1000mm地脚螺栓，外露140全螺纹。详细尺寸见附图。 3、机尾分站 机尾分站4-4断面为矩形断面，支护方式为锚网索喷支护。净宽×净高×净深=3000×2000×2000mm，喷厚100mm，地坪厚度100mm。喷砼强度C20，地坪混凝土强度C15。锚杆规格为Φ22×2000mm螺纹钢锚杆，间排距900×900mm，高强托盘200×200×10mm，锚杆锚固方式采用两支树脂药卷，一支规格为K2335，另一支规格为Z2360，锚固力不小于8t。锚索规格为Φ17.8×6000mm，排距1800mm，高强托盘250×250×16mm，锚索锚固方式采用三支树脂药卷，一支规格为K2335，另两支规格为Z2360。采用Φ8mm菱形金属网，网孔规格为50×50mm。 三、施工准备 1、测量人员根据图纸给定尺寸放好基础及机尾分站位置。 2、放炮前，用大板及废旧皮带对巷道内设施进行覆盖保护，以避免放炮对管路等设施的损坏，巷道内监控电缆等设施用废旧皮带进行保护。 四、施工方法 1、先对主斜井帮部刷扩。 2、帮部刷扩并支护、喷浆后，施工机尾分站。 3、待帮部刷扩及机尾分站支护完成后，再进行机尾拉紧装置基础及机尾改向滚筒基础掘进、基础稳模、混凝土浇筑及预埋螺栓。 4、掘进采用炮掘施工，一次打眼，一次装药，一次爆破。 5、基础掘进时，根据基础的设计尺寸控制炮眼数量及装药量，多打眼，少装药，每个炮眼只允许装一个药卷，将岩石震裂，再用风镐开挖出矸。 6、
基础掘进施工完毕，按照设计尺寸标定出的模板边线及浇筑水平稳设模板，根据图纸设计找出预埋螺栓的位置并稳设螺栓。 7、浇筑时应分层对称，振捣应到位防止漏点，由下向上连续对称浇筑。为防止偏斜，施工中要设专人看管螺栓，分层浇筑厚度应控制在0.3-0.4m。 五、放炮及火工品管理安全技术要求 1、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆破材料性能和新版《煤矿安全规程》规定。 2、井下爆破工作必须由经过专门培训，有两年以上采掘工龄并取得合格证的专职爆破工担任，爆破工必须持证上岗。 3、爆破时，瓦斯检查员、爆破工、班组长都必须在现场执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”。 4、爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。 5、爆破采用2号煤矿许用铵梯炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段延期时间不超过130ms，并不得跳段使用。 6、从成束的电雷管中抽出单个的电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端扭结成短路。 7、装配起爆药卷时，必须在顶板完好、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。 8、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，而造成折断脚线和损坏脚线绝缘层。 9、爆破采用正向装药。电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内，严禁用电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。 10、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。 11、装药前，首先必须用压风清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。