数控车削矩形螺纹的加工工艺分析

国家职业资格全省统一鉴定

数控车工论文

(国家职业资格二级)

论文题目: 数控车削矩形螺纹的加工工艺分析

姓 名: 胡中举 身份证号: 320323198911285839

准考证号: 014

所在省市: 江苏省徐州市

所在单位: 江苏省徐州技师学院

数控车削矩形螺纹的加工工艺分析

姓名:胡中举

单位:江苏省徐州技师学院

摘要:矩形螺纹也称方牙螺纹,是一种非标准螺纹,传动效率高,一般用于向轴方向载荷的情况下,也用于受周期性载荷多和载荷大的地方,即要求矩形螺纹可以强大,对螺纹的精度没有更高的要求,为了承受强力,螺纹牙就会大 ,矩形螺纹的螺距也必然大了。平时我们身边见到最矩形螺纹最多的地方就是台虎钳.千斤顶等。正是因为它的载荷大,螺距大,那它是怎么一个加工过程呢?在这里我以一个实例为大家做一个简要的加工工艺分析。

关键词:参数计算 指令应用 车刀刃磨 新刀具

一、矩形螺纹的代号及标记

矩形螺纹的代号用“矩”及公称直径和螺距表示,如:矩42×6等。导程与线数用斜线分开,左边表示导程,右边表示线数,如矩45×6/2表示,以图1为例进行单件生产。

图1 二、实例零件加工工艺分析 1.图素识别

该零件(图1)为矩形螺纹轴类零件,由圆柱面、槽、和矩形螺纹组成零件的尺寸精度和表面质量要求一般。 2.数值计算(图2) (1).螺距:P=6。

(2).牙顶间隙:ac=(0.1~0.2)mm,取0.16mm。

(3).螺纹大径与公称直径相同:d=40mm,从零件图上得到带公差尺

寸为d=39.95mm。

(4).牙槽底宽:b=0.5P+(0.02~0.04)mm=(0.5×6+0.025)=3.025mm

或从零件图上得到尺寸为b=[6-(3-0.025)]mm=3.025mm。 (5).螺纹牙顶高:h1=0.5P+ac=(0.5×6+0.16)mm=3.16mm;或从零件(6).螺纹小径:d1=d-2h1==(40-2×3.16)mm=33.68mm;从零件图

上得到带公差尺寸为d1=33.65mm。 (7).齿宽:B=p-b=6mm-3.025mm=2.975mm。mm。

(8).螺纹中径:d2=d-0.5p=40-(0.5×6)mm=37mm;从零件图上得到

带公差尺寸为d2=36.95mm。

图2

三、矩形螺纹车刀选择

矩形螺纹车刀属于成型车刀,为了使刀头有足够的强度,刀头长度L不宜过长。矩形螺纹的螺纹升角一般都比较大,刃磨两侧后角时必须考虑螺纹升角的影响。为了减少螺纹牙侧的表面粗糙度,在车刀的两侧面切削刃上应磨有b'=0.3mm~0.5mm的修光刃。螺纹车刀主

图上得到带公差尺寸为h1=(39.95-33.625)mm/2=3.163mm。

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