扭矩扳手的调试及常见故障和修理方法

扭矩扳手的调试及常见故障和修理方法

1、 概述:扭矩扳手是一种带有扭矩测量机构的拧紧计量器具,它用于按预先确定的扭矩拧

紧或拆卸螺栓、螺母。并能测量出拧紧时的扭矩值。

2、 分类:扭矩扳手按所使用的动力源,一般分为手动、电动、气动和液压四大类;按制造

测量原理一般分为示值式和预置式两种。示值式又分为指针式和数字式;预置式又分为机械式和电子式。 3、 工作原理:

套筒部件的结构简图见上图

当对扳手作用外力Q时,即扳手在使用时,当Q增大到一定值(此力作用在方榫上的力矩达到设定值M)时,整个扳手内部将失去平衡,扳手杆将绕着销轴1逆时针向上转动,从而带动杠杆绕着销轴2顺时针转动,当杠杆敲击处转到与导套内壁相撞时,导套内壁将会阻止继续转动,此时,若取消外力Q的作用,由于连接板角度α3的存在,在弹簧力的作用下,整个系统将回复到初始状态。即在整个动作过程中,有两个响声,第一声为杠杆敲击导套声音,声音较大,第二声为系统复位时,调整螺钉与套筒的撞击声,声音较小,即扳手报警时的“卡搭”声。操作时,当杠杆敲击导套时,操作者会有瞬间卸力感。

4、 扭矩扳手的调试:扭矩扳手在使用一定时间或频次后,示值会出现超差现象,这就要求

扳手定期校验、调试。由前面的分析,我们可以预见扳手示值超差主要有两种现象: ① Δx的变化,引起示值整体偏移。即扳手的示值输出在各个点均高出或低于标称值

相同数值,如表1下面这把返修扳手的测试结果。

表1

调试方法是:对示值整体偏移的,我们可以通过转动调整轮,重新对准标尺即可。 ②扳手的输出斜率与要求不符。以NB-100G扳手为例,如下图所示。当扳手的输出低 点30Nm合适时(低点可以通过旋进或旋退调整轮达到合适),扳手的实际输出有两种可能,分别为实际输出线1和实际输出线2,即在100Nm要么低于100,如实际输出线1;要么高于100,如实际输出线2。

调试方法是:通过调整杠杆组件上调整螺钉的高度从而调整α3。使α3达到要求的数值。(调试必须在扭矩扳手检测仪器上通过一字螺刀或内六方螺刀进行。)

5、 故障维修:简单总结为“一看二转三上台”。“一看”就是从外观上看扳手零部件是否

完整,不完整的要将缺失部分补充完整;“二转”就是用手转转棘轮、调整轮看是否灵活卡死,转动不灵活肯定有问题;“三上台”就是把扭矩扳手放在检定仪上进行检测,看示值是否在精度等级范围内,示值超差要进行调试维修。实在无法调试维修的则予以报废。

6、 常见故障及修理方法:

① 不报警。故障原因是扳手头安装方向是否正确,即加力方向与是否与扳手套筒上的

加力箭头方向一致。如一致,有可能扳手杆没有复位,将扳手反向扳几下即可。 ② 棘轮打滑。故障原因棘轮齿、左右卡子、塔簧损坏或塔簧、左右卡子脱落,需更换

或重新安装即可。

③ 锁紧手柄无法锁住调整轮。主要原因是螺纹挡销位置不正确,在三个孔中选取最合

适的一个孔将螺纹挡销插入固定即可。 ④ 示值超差。按照调试方法重新调试。

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