办公楼室内装修改造项目技术标投标书

平、找直,按板面分块大、小和造型,由上至下做好木标筋,然后按设计要求装钉横竖龙骨。

c.木护墙龙骨间距如无设计要求时,龙骨间距为300 mm,如基层板厚超过10 mm时,龙骨间距可适当放大至400 mm。

(4)安装基层:

a.木龙骨安装完毕后,必须复核木龙骨的水平和垂直度,以及木龙骨是否与预埋木砖,铁件,木连接牢固,确保无松动现象。

b.检查饰面造型龙骨的分布和尺寸是否与图纸相符。

c.安装基层板采用长20 mm以上排钉固定,排钉间距不大于50 mm,并确保基层板的平直。如有凹凸造型和分割槽线,基层板定位必须准确,并预留槽、线。

(5)安装面板:

a.安装切片饰面板时,应挑选颜色、花纹近似的用在同一房间或同一墙面,相邻板之间木纹和色泽应近似。

b.裁板时要略大于骨架、基层板的实际尺寸。上墙时四边刨平、刨直。长度方向要对接时,花纹应顺通,其接头位臵应避开视线的平视范围。板材间需要有嵌缝饰面时,应先预臵嵌缝基层,并留出相嵌材料的厚度间隙。如无设计要求,一般可做成3~10 mm的平槽、八字槽。留槽位臵应在龙骨骨架上。

c.安装塑铝板时,裁板四周均应放出10~15 mm,然后用撸机根据设计分割在背面开设V型槽,折边后粘贴在基层板上。粘贴材料必须使用专用胶。粘贴时并注意方向一致。

d.安装防火板时,裁切尺寸要准确,安装时在基层板和防火板背面分别涂刷专用胶,注意刷胶时厚薄要均匀一致。待胶稍干后根据分隔要求从上自下粘贴,每片板粘贴时要充分挤压出内侧空气,使其粘

敷平实不起鼓,并及时用抹布擦去板边残胶。

e.软包制作安装:在已封好的底板上弹线,注意调整好灯具、开关位臵。

(1)在底板上按图要求用木条做框并用粘贴法固定有吸音效果,有弹性的材料、弹性材料采用轻质石燃多孔材料,并包上织物(织物小样须经确认)。

(2)将织物在夹板上临时固定审校通过后,用专用胶水固结,须将面料挤紧压牢,不得有松动、不严、不紧、不牢之处。不得有面料折皱,面料不平,松动等质量问题。

(3)织物裁剪必须考虑花色,纹理的统一、以确保装饰效果。 木作工程

(1)材料:选用材料必须经过烘干或自然干燥后才能使用,胶合板按不同等级选用进口或国产,但必须达到优等品要求。

(2)防火处理

a.所有木材均需满足防火要求,涂上二层当地政府批准之防火漆。

b.防火涂料样品在施工前呈送给筹建处监理或设计师认可批准后,方可开始施工。

(3)制作工艺及安装 a.尺寸

所有的装饰节点均应严格按照图纸施工,凡原设计节点不明之处需补充节点图,经设计师同意后实施。

尺寸必须在现场核实,若样图或规格与实际现场有任何偏差,应立即通知设计师,及时修整。

b.装饰

所有完工时的木做工艺表面,除特别注明处,都应按设计做饰面。 (4)收缩度:所有木工制品所用之木材,均应经过干燥并保证制品的收缩度不会损害其强度和装饰之外观,并不应引起相邻材料和结构的破坏。

(5)装配质量:所有木饰作业以及外框架支架固定于建筑物上的作业质量,均符合图纸要求及质量验收标准。

(6)接合

a.木工制品须严格按照翻样图的说明制作,在特别标明的地方的接合,应按该处接合之公认的形式完成。胶接法适用于需要紧密接合的地方,所有胶接处应用交叉搭接。

b.有待接合之表面必须保持清洁,不肮脏、没有灰尘、锯灰、油渍和其他污染。

c.胶合地方必须给于足够压力保持粘牢,胶水凝固条件均按照胶水制造商之说明而进行。

(1)所有踢脚板、框缘、平板和其他木工制品必须准确弹线,以确保产品的精确度。

(2)镶嵌细木工作:在细木工制品规定要镶嵌的地方,应跟随其周边的工作完成之后嵌入加工。

(3)别指出的修饰之外,应对有关木工制品进行清洁,保持其完好。所有柜的内部装饰,包括活动层板应涂上清漆使其光滑。

不锈钢栏板扶手施工技术方案

(1)不锈钢扶手在制作前根据施工图定出各立杆的准确位臵,采用Φ6膨胀螺丝与立杆焊接。施工基层要清理干净。

(2)根据施工图和现场放样图下料,扶手高1000mm,楼梯档板采用12mm厚钢化玻璃,玻璃栏河宽1500mm(根据实际尺寸调整)。

(3)不锈钢管在安装时对焊接表面用不锈钢丝刷进行刷洗,避免焊接时对碳的吸收或混入杂质,影响焊接效果。不锈钢的焊接选用手工电弧焊,焊接时注意调整焊缝间隙,间隙的大小应符合焊接要求(0~1.0mm)并保持均匀一致,焊缝要饱满。

(4)打磨抛光:焊接完后,先用砂轮机对焊缝进行预处理磨光,然后换用抛光轮进行抛光处理,经过多次抛光,直到焊接缝隙的痕迹不明显。

(5)楼梯栏河采用卡槽式安装,卡槽与立杆的连接有焊接和锚固两种,且两卡槽中距不宜大于450mm,卡槽下端头为封闭式,卡槽与玻璃连接处嵌入橡胶条。

(6)楼梯扶手的质量检验标准为栏杆垂直偏差不大于2mm、栏杆间距偏差不大于3mm、扶手纵向弯曲偏差不大于4mm。

墙柱面石材干挂墙面施工技术方案 (1)施工工序 (2)操作要点:

①加工图除应遵循图纸要求外,还需按实际情况调整,以保证各个块面之间的石材分块面大小均匀相称,同时注意每个块面在上下顶面及左右边块的块面尺寸对称、美观,且应由业主、设计师认定。

②干挂石材基层为砼时,可采用膨胀螺栓直接安设石材连接件的工艺安装;其它部位则需在墙面先按设计要求安装钢架,再用连接件安装石材。

③在砖墙墙面上采用干挂法施工时,饰面板应安装在金属骨架上,金属骨架通常用镀锌角钢根据设计要求及饰面板尺寸加工制作,并与砖墙上的预埋铁焊牢。如砌墙时未留设预埋铁,可用对穿螺栓与砖墙连接,其它施工方法与砼墙面相同。

④干挂石材采用不锈钢锚固件,每块板不少于2个挂点,板侧钻孔应注意不损坏板面。转角石材线脚处,在板端不能打洞生根,改在板背面打槽嵌入连接件,此时以强力石材膏配合成型。干挂石材施工时,随即在板与墙柱的间隙内做好收边准备,此处可以打密封胶,进行收边。

⑤栏杆扶手根部石材开孔处石材不宜分断,具体待图纸深化时进行局部设计处理,再行施工。

⑥对门、洞、孔各类留洞处钢架,要留有调整余地,并予加强。 ⑦施工完毕后应作石材板面清洁保护措施。 ⑧隐蔽验收包括安装工程内容。 地面石材工程

(1)据现场实际尺寸出排列图,除异形角外周边不设有找补现象,排列图必须交由甲方,设计方监理方认可,然后交由石材厂进行加工,同时应到石材厂跟踪管理。

(2)基层清理:在抹底灰前需将楼地面上的松散砖,砂浆杂物等清理干净,凸出部分凿去并润湿或扫浆。

(3)试拼:在正式铺设前,对每一房间的花岗石应进行试拼,试拼后按两个方向编号排列,并按编号码放整齐,确保石材质量无色差或色差过渡自然。

(4)弹线:根据经认可的排列图尺寸按石材的规格尺寸弹分格线,以便按图纸要求顺序分别铺贴。并在墙面上弹出标高控制线。

(5)铺花岗石块:先从里往外进行铺设,按试拼编号、依次铺贴,逐步退至门口,在铺好的1:2.5干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥砂浆,然后正式铺贴时四角往上落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用

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