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江苏省质量通病防治手册
第1章 总 则
1.1目的
为了消除江苏省建筑安装工程的施工质量通病，促进江苏省建筑安装工程质量的不断提高，根据江苏省建筑施工的现状和特点，特此编写本手册。 1.2适用范围
本手册适用于工业与民用建筑的建筑工程和建筑设备安装工程。
本手册主要供建筑安装工程的施工企业、工程监理和质量监督单位的有关人员使用。 1.3主要内容
本手册主要内容包括工业与民用建筑工程十个分部工程的质量通病，它们是： （1）地基与基础工程。 （2）主体工程。 （3）地面工程。 （4）门窗工程。 （5）装饰工程。 （6）屋面防水工程。 （7）建筑管道安装工程。 （8）建筑电气安装工程。 （9）通风与空调工程。 （10）电梯安装工程。 1.4编制依据
本手册主要是根据国家现行的建筑安装工程质量检验评定标准，结合江苏省建筑安装工程质量现状及常见多发质量问题进行编写的。由于目前国家一些建筑类技术标准正在修编，本手册编写时尚无新版本，使用时，如与新版标准不一致，应按标准执行。 1.5使用要求
施工质量通病防治关键在于提高施工技术水平，同时还应加强施工现场的管理工作。
本手册虽然涉及建筑安装工程十大分部工程的常见多发质量问题，但由于地区、工程及施工人员水平的差异，具体工程中质量通病的发生会有所不同。为了增强质量过程控制的针对性，应根据每个工程的特点，找出可能发生的质量通病，确定质量控制点，参照本手册制定防治对策；并积极推广建设部十项技术，开展群众性的QC小组活动，克服质量通病，提高建筑安装工程质量水平。
第2章 地基与基础工程
2.1打入预制桩 2.1.1桩身质量差 1.现象
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桩几何尺寸偏差大，外观粗糙。施打中桩身破坏。 2.原因分析
（1）桩身混凝土设计强度偏低。
（2）混凝土配合比不当和原材料不符合要求。 （3）钢筋骨架制作不符合规范要求。 （4）桩身模板差，不符合规范要求。 （5）浇筑顺序不当和浇捣不密实。 （6）混凝土养护措施不良或龄期不足。 3.防治措施
（1）预制桩混凝土强度等级不宜低于C30。
（2）原材料质量必须符合施工规范要求，严格按照混凝土配合比配制。 （3）钢筋骨架尺寸、形状、位置应正确。
（4）混凝土浇筑顺序必须从桩顶向桩尖方向连续浇筑，并用插入式振捣器捣实。 （5）桩在制作时，必须保证桩顶平整度和桩间隔离层有效。 （6）按规范要求养护，打桩时混凝土龄期不少于28d。 2.1.2桩身偏移过大 1.现象
成桩后，经开挖检查验收，桩位编移超过规范要求。 2.原因分析
（1）场地松软和不平使桩机发生倾斜。 （2）控制桩产生位移。
（3）沉桩顺序不当，土体被挤密，邻桩受挤偏位或桩体被土抬起。 （4）接桩时，相接的两节桩产生轴线偏移和轴线弯折。 （5）桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，使桩尖挤向一侧。 3.防治措施
（1）施工前需平整场地，其不平整度控制在1％以内。
（2）插桩和开始沉桩时，控制桩身的垂直度在1/200（即0.5％）桩长内，若发现不符合要求，要及时纠正。
（3）桩基轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方，开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。
（4）在饱和软土中施工，要严格控制沉桩速率。采取必要的排水措施，以减少对邻桩的挤压偏位。
（5）根据工程特点选用合理的沉桩顺序。
（6）接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头质量符合设计要求和施工规范规定。 （7）沉桩前，桩位下的障碍物务必清理干净，发现桩倾斜，应及时调查分析和纠正。 （8）发现桩位偏差超过规范要求时，应会同设计人员研究处理。 2.1.3桩接头破坏 1.现象
沉桩时桩接头拉脱开裂或倾斜错位。 2.原因分析
（1）连接处的表面没有清理干净，留有杂物、雨水等。 （2）焊接质量差，焊缝不连续、不饱满，焊缝薄弱处脱开。
（3）采用硫磺胶泥接桩时，硫磺胶泥达不到设计强度，在锤击作用下产生开裂。
（4）采用焊接或法兰螺栓连接时，连接铁件不平及法兰平面不平，有较大间隙，造成焊接不牢
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或螺栓不紧。 3.防治措施
（1）接桩时，对连接部位上的杂质、油污等必须清理干净，保证连接部件清洁。
（2）采用硫磺胶泥接桩时，胶泥配合比应由试验确定。严格按照操作规程进行操作，在夹箍内的胶泥要满浇，胶泥浇注后的停歇时间一般为15min左右，严禁浇水使温度急剧下降，以确保硫磺胶泥达到设计强度。
（3）采用焊接法接桩时，首先将上下节桩对齐保持垂直，保证在同一轴线上。两节桩之间的空隙应用铁片填实，确保表面平整垂直，焊缝应连续饱满，满足设计要求。 （4）采用法兰螺栓接桩时，保持平整和垂直，拧紧螺母，锤击数次再重新拧紧。
（5）当接桩完毕后应锤击几下，再检查一遍，看有无开焊、螺栓松脱、硫磺胶泥开裂等现象，如有发生应立即采取措施，补救后才能使用。如补焊，重新拧紧螺栓并用电焊焊死螺母或丝扣凿毛。
2.1.4桩头打碎 1.现象
预制桩在受到锤击时，桩头处混凝土碎裂、脱落，桩顶钢筋外露。 2.原因分析
（1）混凝土强度偏低或龄期太短。
（2）桩顶混凝土保护层厚薄不均，网片位置不准。 （3）桩顶面不平，处于偏心冲击状态，产生局部受压。
（4）桩锤选择不当，锤小时，锤击次数太多，锤大时，桩顶混凝土承受锤击力过大而破碎。 （5）桩帽过大，桩帽与桩顶接触不平。 3.防治措施
（1）混凝土强度等级不宜低于C30，桩制作时要振捣密实，养护期不宜少于28d。 （2）桩顶处主筋应平齐（整），确保混凝土振捣密实，保护层厚 度一致。
（3）桩制作时，桩顶混凝土保护层不能过大，以3cm为宜，沉桩前对桩进行全面检查，用三角尺检查桩顶的平整度，不符合规范要求的桩不能使用或经处理（修补）后才能使用。
（4）根据地质条件和断面尺寸及形状，合理选用桩锤，严格控制桩锤的落距，遵照“重锤低击”的原则，严禁“轻锤高击”。
（5）施工前，认真检查桩帽与桩顶的尺寸，桩帽一般大于桩截面周边2cm。如桩帽尺寸过大和翘曲变形不平整，应进行处理后方能施工。
（6）发现桩头被打碎，应立即停止沉桩，更换或加厚桩垫。如桩头破裂较严重，将桩顶补强后重新沉桩。 2.1.5断桩 1.现象
在沉桩过程中，桩身突然倾斜错位，贯入度突然增大。 2.原因分析
（1）桩身混凝土强度低于设计要求，或原材料不符合要求，使桩身局部强度不够。
（2）桩在堆放（搁置）、起吊、运输过程中，不符合规定要求，产生裂缝，再经锤击而出现断桩。
（3）接桩时，上下节相接的两节桩不在同一轴线而产生弯曲，或焊缝不足，在焊接质量差的部位脱开。
（4）桩制作时，桩身弯曲超过规定值，沉桩时桩身发生倾斜。
（5）桩的细长比过大。沉桩遇到障碍物，垂直度不符合要求，采用桩架校正桩的垂直度，使桩身产生弯曲。
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