年产6000吨丙烯腈合成工段工艺设计
目录
1. 《设计任务书》； 2. 《项目建议书》； 3. 《可行性研究报告》； 4. 相应流程图 （1）物料流程图，
（2）带控制点的工艺流程图 （3）1台主要设备装配图
5 国内外丙烯腈生产现状与发展趋势 6 环境保护和安全措施要求 7 设计说明书
《化工工艺学》课程设计任务书
一、设计时间
2010年06月06日－2010年06月18日 二、设计题目
年产6000吨丙烯腈合成工段工艺设计 三、设计条件
（1）年生产天数300天 （2）原料
用丙烯，氨，空气为原料。 原料组成：
液态丙烯原料含丙烯85%（mol），丙烷15%(mol)；液态氨含氨100%。
（3）生产方法和工艺参数
采用丙烷氨氧化法：
丙烷在催化剂的作用下与氨和氧气（或空气）反应合成丙烯腈，反应方程式：
主反应：C3H8 + NH3 +2O2 →CH2=CHCN(AN) + 4H2O（60%） C3H8 + 0.5O2 →C3H6(PEN) + H2O
C3H6 + NH3 +1.5 O2 → CH2=CHCN(AcN) + 3H2O
副反应：①生成乙腈：C3H6 + 1.5NH3 + 1.5O2 → 1.5CH3CN + 3H2O （10.5%）
②生成氢氰酸：C3H6 + 3NH3 + 3O2 → 3HCN + 6H2O （8%） ③生成COx：C3H8+ 4O2 → 2CO+CO2 +4 H2O 13% ④生成氮气：2 NH3 + 1.5 O2 →N2 + 3 H2O 典型的反应条件为：温度: 850华氏度； 压力: 约1atm；接触时间: 2-6s；
C3H8:NH3 :O2 :N2＝1.0:1.5:3.15:11.85 (摩尔比)
实验室中已经得到的转化率为20-80%。当丙烷转化率达91%时，该催化剂对丙烯腈选择性可达最大65.5%。
四、设计任务
课程设计主要任务包括： 一．1.生产能力 6000吨/年
2.产品要求 C3H3N≥99.5wt%
二、工艺计算。（1）物料衡算并绘制物料流程图；（2）对工段各设备
的热量衡算；（3）主要设备选型说明；（4）填写设备一览表。 三，消耗与排出一览表 （1），工段原料消耗表。（2）,工段能量消耗
表。（3），工段排出除物综合表。
四，带控制点的工艺流程图，绘制物料流程图和主要设备图。 五，厂址的选择方法，车间的布置。