NBT47014宣贯大纲 - 图文

NB/T 47014-2011(JB/T 4708) 《承压设备焊接工艺评定》(宣贯大纲)

1标准修订的背景 1.1过程简介

1.2国内承压设备制造安装企业简况

据国家质检总局特种设备安全监察局统计公布的,2009年特种设备制造、安装企业数量见表1。

全国承压设备制造安装企业 (家) 有许可证的制造企业 有许可证设备(元)件制造企业 安装改造维修企业 锅炉 1269 105 3763 压力容器 3693 680 气瓶 129 压力管道 4047 3282 3186

至2010年底为止,国内取得美国ASME制造认证钢印共有502家企业。 国内承压设备制造、安装等企业数量最多的省份依次为江苏、辽宁、山东、四川。全国承压设备制造、安装企业将近1万家,所拥有的焊接工艺评定项目数量惊人。

1.3国内实施的焊接工艺评定标准

在锅炉、压力容器和压力管道行业内实施的焊接工艺评定标准: (1) JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》; (2) JB/T 4734-2002《铝制焊接容器》附录B“铝容器焊接工艺评定”; (3) JB/T 4745-2002《钛制焊接容器》附录B“钛容器焊接工艺评定”; (4) JB/T 4755-2006《铜制压力容器》附录B“铜制压力容器的焊接工艺评定”; (5) JB/T 4756-2006《镍及镍合金制压力容器》附录B“镍及镍合金制压力

容器的焊接工艺评定”;

(6) GB151-1999《管壳式换热器》附录B“换热管与管板接头的焊接工艺评定”; (7) GB150-1998《钢制压力容器》附录C“低温压力容器”; (8) 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录Ⅰ“焊接工艺评定”; (9) DL/T 868-2004《焊接工艺评定规程》; (10) GB 50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》; (11) SY/T 4103-1995《钢质管道焊接及验收》;

(12) SY/T 0452-2002《石油天然气金属管道焊接工艺评定》。

上述锅炉、压力容器和压力管道行业中主要的焊接工艺评定标准,除SY/T 4103外,都是参照采用ASME《锅炉压力容器规范》第Ⅸ卷“焊接和钎接评定”,ASME Ⅸ的权威性与广泛性一直为世界各国所公认。近些年来,欧洲标准EN 288《金属材料的焊接工艺规程及评定》,后来发展为ISO 9956《金属材料焊接工艺规程和评定》,现又改为ISO 15609,逐渐被国标认可。由于我国承压设备行业的

设计、制造、安装、检验和使用标准大多参照ASME《锅炉压力容器规范》,对欧盟发布的97/23/EC《承压设备指令》以及EN 13445《非火焰接触压力容器》则处于开始认识阶段,因此JB 4708修订过程中,从中国实际情况出发参照ASMEⅨ不仅是合适的,也是合理的。

国内实施的焊接工艺评定标准特点:

(1) 除SY/T 4103《钢质管道焊接及验收》外,都是参照采用美国ASMEⅨ; (2) SY/T 4103等效采用美国API 1104标准,我国长输管道行业普遍使用。 SY/T 4103中没有冲击试验规定,适用于没有冲击试验要求的管道。

在长输管道行业中,国内有相应的国家标准,GB50251-2003《输气管道工程设计规范》和GB50253-2003《输油管道工程设计规范》,这两份国家标准中,焊接工艺评定都规定采用GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》,在中国境内设计、施工、使用的长输管不采用中国国家标准,令人难以置信。倘若个别工程采用了国外标准设计、制造、其技术要求也不能比我国国家标准要求低。有专家在《长输管道焊接工艺评定标准分析及建议》(压力容器2003年第7期)一文中,已将JB4708、GB50236、SY/T4103三个焊接工艺评定标准做了对比,结论是JB4708中公共焊接工艺评定规则,可以更科学合理地代替SY/T4103和GB50236。而JB4708、GB50236考虑到焊接接头冲击韧性试验,SY/T4103则不考虑冲击韧性试验。当长输管道工程设计文件中要求冲击韧性试验,而焊接施工标准中根本不考虑冲击试验的焊接工艺评定因素,即使焊接工艺评定试件增做冲击韧性试验,也决定不了焊接工艺评定结果的替代范围与覆盖范围。在此情况下,长输管道焊接接头的冲击韧性如何保证?令人担忧。

GB50251参照ASME B 31.8《输气和配气管道系统》编制的,GB50253则是参照ASME B 31.4《输油配油管道系统》编制的;JB4708、GB50236都是参照ASME Ⅸ卷编制的,SY/T4103则是等效转换API1104而来的。ASME B 31.8中的焊接工艺评定引用了ASMEⅨ卷和API1104,但执行时是有条件的,当规定有冲击韧性试验要求时应采用ASMEⅨ;当没有规定冲击韧性试验时应采用ASMEⅨ卷或API1104。

1.4统一承压设备焊接工艺评定标准所面临的问题

(1) 产品类别增加到锅炉、压力容器、压力管道;金属材料类别增加到钢、

铝、钛、铜和镍;焊接方法要增加等离子弧焊、气电立焊和摩擦焊。

(2) 基本概念 ① 什么是焊接工艺评定?什么是NB/T 47014中的焊接工艺评定? ② 焊接工艺评定流程;

③ 焊接接头抗拉强度合格指标; ④ 焊接接头冲击试验温度;

(3) 弯曲试样的试验参数及试样加工要求; (4) 换热管与管板的焊接工艺评定。 2承压设备焊接工艺评定标准原理

2.1焊接工艺评定与承压设备焊接工艺评定

2.1.1焊接工艺评定

2.1.2承压设备焊接工艺评定

2.1.2.1对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定 2.1.2.2耐蚀堆焊焊接工艺评定

2.1.2.3换热管与管板焊接工艺评定和焊接工艺附加评定

2.1.2.4螺柱电弧焊工艺评定

2.1.3承压设备焊接工艺评定目的 2.1.3.1焊接接头的力学性能符合规定 2.1.3.2预焊接工艺规程与焊接工艺规程 2.1.3.3超出标准规定以外检验

2.1.3.4焊接工艺评定规则和焊接工艺规程 2.1.4承压设备焊接工艺评定的基础 2.1.4.1材料的焊接性能

2.1.4.2焊接性能与焊接工艺评定

金属材料的焊接性能是焊接工艺评定的基础,焊接工艺评定是制订焊接工艺规程的基础。

2.1.4.3检查焊接工艺评定的方法 2.1.5焊接工艺评定试件分类对象

2.1.5.1焊缝与焊接接头

2.1.5.2焊接工艺评定试件分类对象是焊缝

2.1.5.3焊接工艺评定即不是模拟件,也不是见证件 2.1.5.4如何进行焊接工艺评定

2.1.6焊接工艺评定与焊工技能评定 2.2需要说明的几个问题

2.2.1焊接工艺评定在承压设备焊接中的作用 2.2.1.1 NB/T 47014也适用于长输管道 2.2.1.2焊接工艺评定与焊接工艺附加评定

2.2.1.3国际(国家)焊接工艺评定标准

国际标准ISO 15607:2003《金属材料焊接工艺规程及评定——一般原则》,来源于EN 288《金属材料的焊接工艺规程及评定》,该规程有9组,与压力容器制造有关的有:

NB288-1 熔化焊的通用规程 NB288-2 电弧焊的焊接工艺规程 NB288-3 钢材电弧焊工艺规程

NB288-4 铝及铝合金电弧焊的焊接工艺试验

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