N2-1凝汽式汽轮机
操 作 规 程
2016年1月
N2-1凝汽式汽轮机操作手册
安全运行警示
1、 本汽轮机用于热电联产，适用于石油化工、冶金、化肥、制糖、造纸等企业的自备电站及公用
热电站，不适用于拖动变速旋转机械。
2、 汽轮发电机组等安装必须由有资质的专业队伍安装，严格按照相关规范安装验收。 3、 使用合格的透平油，并配备滤油设备，定期过滤或更换保证油质。 4、 超温、超压、超振动等影响机组运行时必须及时处理，必要时停机检修。 5、 定期检查控制、安全系统，保证其灵敏可靠性。 6、 调试、运行严格按照规范执行。 7、 防止油系统着火的技术和安全措施 ：
7.1、油系统的布置应尽量远离高温管道，油管最好能布置在低于高温蒸汽管路的位置。 7.2、汽轮机油系统的安装和检修，阀门、法兰结合面应不渗不漏。
7.3、油系统的阀门、法兰盘及其它可能漏油的部位附近敷设有高温管道或其它热体时，这些热体的保温应牢固完整，并外包铁皮或玻璃丝布涂油漆。压力油管的法兰接头处应有保护罩，防止漏油时直接喷射。保温层表面温度一般不应超过50℃，如有油漏至保温层内，应及时更换保温层。 7.4、油系统有漏油现象时，必须查明原因，及时修复，漏出的油应及时拭净。运行中发现油系统漏油时，应加强监视，及时处理。如运行中无法消除，而又可能引起火灾事故时，应采取果断措施，尽快停机处理。
7.5、事故排油门的标志要醒目，油门的操作把手应有两个以上的通道可以到达，且操作把手与油箱或与密集的油管区间应有一定的距离，以防油系统着火后被火焰包围，无法操作。为了便于紧急情况下能迅速开启，操作把手平时不应上锁。
7.6、凝汽汽轮机在运行中发生油系统着火，如属于设备或法兰结合面损坏喷油起火时，应立即破坏真空门停机，同时进行灭火。为了避免汽轮发电机组轴瓦损坏，在破坏真空后的惰走时间内，应维持润滑油泵运行，但不得开启高压油泵。有防火油门的机组，应按规定操作防火油门。当火势无法控制或危急油箱时，应立即打开事故放油门放油。 7.7 配备充足可靠的灭火器，严禁用沙土灭火。 8.汽机停运时，转子应定期盘车。
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N2-1凝汽式汽轮机操作手册
一、主要技术规范
项 目 额定功率 汽轮机额定转速/发电机额定转速 旋转方向 额定进汽压力及变化范围 额定进汽温度及变化范围 单 位 MW r/min MPa ℃ 参数 2 5600/1500 顺汽流方向看为逆时针 0.2???0.1?(绝对) ?50330??20? 1额定进汽量/最大进汽量 t/h 11.8/14 额定排汽压力 MPa 0.008（绝对） 冷却水温正常/最高 ℃ 27/33 循环冷却水温度 ℃ ≤33 额定工况保证汽耗率 kg/kw.h 5.9 临界转速 r/min 3672 额定转速时振动值 mm ≤0.03（全振幅） 临界转速时振动值 mm ≤0.15（全振幅） 汽轮机安装时最大件重量 t ～7 汽轮机检修时最大件重量 t ～3 转子重量 t ～1 汽轮机外形尺寸（运行平台以上） m 4.064×2×2.16 运行层标高 m 0 转速摆动值 r/min ≤5 转速不等率 % 3～6 调速迟缓率 % ≤0.5 MPa 0.588 调节保主油泵压增 安润滑Ⅰ路脉冲油压与主油泵进口油压差 MPa 0.294 系统 危急遮断器动作转速 r/min 6160～6272 轴向位移保安装置动作时转子相对位移值 mm 0.7 润滑油压 MPa 0.08～0.12（表） 汽轮机油牌号 L-TSA 46#，GB11120-2011 高压电动油泵自动启动时主油泵出口压力 MPa 0.55（表） 高压电动油泵自动关闭时主油泵出口压力 MPa 0.75（表） 轴向位移遮断器动作时控制油压 MPa 0.245（表） 报警 MPa 0.055（表） 润滑油压降低保护 低压电动油泵投入 MPa 0.04（表） 整定值 停机 MPa 0.03（表） ℃ 65（回油温度） 报 警 ℃ 85（轴瓦金属温度） 轴承温度升高保护 ℃ 70（回油温度） 停 机 ℃ 100（轴瓦金属温度）
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