②自由门地弹簧安装，采用地面预留洞口，门扇与地弹簧安装尺寸调整后，应浇筑C25细石混凝土固定。
③窗框固定牢固后，方可取出木楔。 （8）处理窗框与墙体的缝隙
窗框安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙，若设计未规定填塞材料时，应采用用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，处表面留留5～8mm深槽口填嵌嵌缝油膏。窗应在窗台板安装后将窗四周缝周时嵌填。嵌填时防止窗框碰撞变形。窗如沾有水泥浆或其它污染物，应立即用软布清洗干净。
（9）装扇
推拉窗扇要在上框内做导轨和滑轮，有的门则在地面上做导轨在门扇下冒头做滑轮。
（10）纱窗
①绷铁纱或钢纱、裁纱、压纱条固定，其施工方法同钢窗的纱扇。
②挂纱扇。
（11）安装五金配件
根据设计及图示要求安装配件，各类五金零件的转动和滑动配合处应灵活，无卡阴现象，栩件安装要齐全。在窗框节点要安装碰胶或设胶垫，拉窗下槛设排水眼，及防扇出轨的限位装置和防撞击装置。
3、质量标准 （1）保证项目
①门窗与其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 ②门窗安装位置、开启方向必须符合设计要求。
③门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
④门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
（2）基本项目
①门窗扇安装应符合以下规定：
a.平开窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
b.推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 ②门窗附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
③门窗与墙体间缝隙填嵌饱满密实、表面平整、光滑无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
④门窗外观质量：表面洁净、无划痕、碰伤、无锈蚀：涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。
4、成品保护 （1）防污染
①窗应采用预留洞口方式。窗框安装应安排在地面、墙面湿作业完成之后。
② 框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污瓤门窗。 ③室内外涂刷或喷涂时，应用塑料薄膜封严窗，防止污染。
④建筑垃圾，不得从窗口向外倾倒。 ⑤不得在室内拌砂浆，以防水泥灰喷污窗。 ⑥不得在窗上乱划涂写。
⑦窗塑料保护薄膜在门窗安装前以及室内外湿作业未完前，不能破坏，防止砂浆对其面层污染侵蚀。
⑧门窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕，且不可用铲刀铲，防止将其表面划伤，影响美观。
（2）防撞击、划痕
①窗扇安装后，随即安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
②搭拆、转运脚手杆和架板、安装管线及设备，应防止擦、砸撞坏窗边框。
③建立严格的成品保护制度 5、应注意的质量问题
（1）门窗下槛部分渗水：下槛与墙体门缝填嵌要严密，窗下两个角的拼缝要严密。设排水孔。
（2）面层污染咬色：施工过程中产品保护不当，应及时清理。 （3）门窗采用多组组合时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱，不窜角。开关要灵活。
（4）表面划痕：严防用硬物等清理其门窗表面。
第八节 公厕安装
1、主要施工顺序：
施工准备→预埋预留孔洞→管道安装→水压试验→卫生器具安装→通水试验→交工验收
2、施工准备要求：
参加图纸会审、编制施工技术文件。
汇集施工验收规范、规程、标准、图集，索取有关产品说明书。 编制物资、设备需用计划，准备施工机具。 编制施工进度计划，劳力需用计划。 3、材料检验及保管：
安装前对管件、管材的材质、规格是否符合设计要求进行核查，管件、管材、胶粘剂的外观质量和性能指标必须符合国家标准。不合格材料不得用于开工工程。
4、预埋预留孔洞要求：
仔细审查图纸、熟悉管道走向，明确预埋预留孔洞的位置、坐标、标高及数量。
掌握土建进度、复核土建预埋预留套管、孔洞的坐标、标高、位置是否与给排水管道图纸相符。协同土建施工人员控制套管与墙体的垂直度。
套管尺寸须满足规范要求，安装时务必达到阻水和装饰效果。 5、防腐及保温要求：
在管道水压试验完成后进行防腐、保温，作法严格按设计及有关标准执行。
6、 给水系统
（1）施工前按设计要求试验管道及附件的型号、规格和材质；检验其是否有合格证书，阀门等应试验合格。
（2）管道及附件安装前，须清除管子、管件内外的污垢及杂物。 （3）管道安装本着先地下后地上，先室内后室外，先干管后支管，先隐蔽后明露的原则进行，并与其它工种密切配合。
（4）管道安装采用与管材相适应的管件。管道焊接时，壁厚 4mm须坡口，壁厚≤4mm可不坡口，但须留足间隙以保证焊透。焊后作好焊口防腐处理。
（5）管道支架用型材切割机和钻床制作，支架型式须与管道安装方式相适应，禁止大管道小支架或小管道大支架。支架固定在砼墙（板）上时采用膨胀螺栓，固定在砌体上时采用预埋。卫生间支架的埋设须与土建密切配合，以利瓷砖套割。
（6）法兰、焊缝隙及其他连接件不得设在楼板或管架上。 （7）管道穿地下室外墙处，要按设计要求做好防水处理。 （8）管道安装如有间断应及时封闭管口。
（9）PEX管安装时，断切采用专用切管器进行管材断切，管道连接采用专用熔接器进行熔接，熔接温度、加热时间、保温时间，除按管道产品说明书进行操作外，现场安装时还必须根据现场环境温度及管径进行试接，以保证安装质量。
（11）管道系统安装完毕后，按系统进行试压和冲洗，试验压力、时间及冲洗流速和洁净度须满足规范规定。
7、排水管道