机电安装工程施工工艺及主要质量控制要点 消防工程 一、 材质要求及连接形式（检查下此表各项是否正确） 名称 材质 ≥DN100，热镀锌无缝钢管 消火栓管道 ＜DN100，内外壁双面热镀锌钢管 主要管材 ≥DN80，热镀锌钢管 ＜DN65，内外壁双面热镀锌钢管 喷淋管道 11 12 保温 防腐 室外明露和室内公共部位有可丝扣配用超细玻璃棉进行保温。 件连接 消火栓和喷淋管道试压完毕后锈刷防锈漆二度，全部消防管接口 沟槽式连接 丝扣配件连接 丝扣配件连接 二、 各流程 1.管道安装流程
施工准备 预留、预埋 管道放线 管道元件检系统试验 管道安装 管道加工预支架制作安系统清洗 防腐绝热 试运行 竣工验收
管道安装工艺流程图
2.丝扣（最好配几个步骤图）
施工准备→断管→套丝→管道及管件配装→管段调直→固定 3卡箍连接
管道下料→管道滚槽→毛刺清理→密封圈涂剂→密封圈安装→管道及部件连接→卡箍安装→螺丝紧固
管道滚槽 毛刺清理
密封圈涂剂 密封圈安装 管道及部件连接
卡箍安装 螺丝紧固
4.支架制作安装流程 三、 主要控制要点
1标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩; 公称直径 （mm） 旋入 长度（mm） 螺纹扣数 扭矩N·m 管钳规格（mm）×施加压力(kN) 15 20 25 32 40 50 65 80 管道公称直径 DN25 DN32 DN40 DN50 11 13 15 17 18 20 23 27 沟槽宽度(mm) 6.0～6.5 6.5～7.0 6.0～6.5 7.0～7.5 7.0～7.5 9.0～9.5 10.0～10.5 11.5～12.0 沟槽深度（mm） 1．40 7.2 1.61 40 60 100 120 150 200 250 300 350×0.15 350×0.25 450×0.30 450×0.35 600×0.30 600×0.40 900×0.35 900×0.40 2.沟槽的深度、宽度尺寸技术要求 允许的最小壁厚(mm) 1.65 DN65 1.97 DN80 DN100 2.12 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 11.91 2.16 2.34 2.39 2.77 3.40 3.96 2.77 8.74 2.11 3.一般钢管管道支架最大间距（m） 管直径（mm） 25 最大保温管 2.0 距离不保温3.5 （m） 管 32 2.5 4.0 40 3.0 4.5 50 3.0 5.0 65 4.0 6.0 80 100 4.5 6.5 125 5.0 7.0 150 6.0 8.0 200 7.0 9.5 4.0 6.0 3.技术控制要点及要求(检查及再加几条) 1.丝扣连接 A断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
B套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15～32mm者套二次，40～50mm者套三次，70mm以上者套3～4次为宜。
C配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。 D 管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
E沟槽的深度、宽度尺寸应符合下列要求
2.卡箍连接
A准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。 B检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部。
C将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的间隙。我们施工中间隙一般保持在2mm左右。
D将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水）。 E两根管道的轴线应对正。
F在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。
G用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。 H在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。 I 检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。 3.支架（加几条） A.
4.其他要求及注意事项（加几条）
A.管道对接前检查管道内部清洁情况； B.支架所有焊缝必须满焊； C．焊接后及时清理焊渣；